Морозостойкий силиконовый герметик

Морозостойкий герметик – заделываем швы снаружи

Каждый материал при воздействии тепла расширяется и снова возвращается к первоначальным размерам при холоде. Такое непостоянство доставляет строителям массу хлопот, особенно когда речь идет о герметизации наружных швов. Разберемся, как подобрать подходящий герметик, который сохранит эластичность даже при минусовой температуре.

Силиконовый герметик – так ли хорош?

Пальма первенства среди герметиков по популярности и доступности уже давно принадлежит силиконовым составам. Они широко применяются как в промышленности, так и в быту, как для работ внутри помещений, так и снаружи. Прежде чем разобраться с морозостойкостью силикона, выясним, что из себя вообще представляет этот состав.

Парадокс, но мягкий и эластичный силиконовый герметик в основе содержит кремний – твердый материал. Кристаллы кварца или песок – вот самые частые проявления кремния в природе. Из кремния сначала делают полимеры, из которых и производят силикон. Свойства твердого минерала во многом определили и параметры самого герметика.

• Высокая эластичность и прочность на разрыв – качественные составы способны выдерживать растяжение до 800 % от первоначального положения. Причем силиконовый герметик обладает памятью формы – после растяжения возвращается к исходным параметрам. Благодаря этому свойству, силиконовые уплотнители используют при герметизации подвижных швов, например, в домах из деревянного бруса или бревен. Силиконовый шов не разрушается под воздействием механических колебаний.
• Отличная адгезия к большинству распространенных стройматериалов – силикон используется для строительных и ремонтных работ повсеместно, благодаря адгезии к металлу, бетону, стеклу, дереву, пластмассам, керамике и многим другим поверхностям.
• Стойкость к УФ-излучению и прочим атмосферным явлениям – это качество позволяет использовать силикон не только внутри, но и снаружи помещений. Силиконовый герметик не является питательной средой для бактерий и грибков, не боится перепадов температуры и постоянной влажности.

Является ли силиконовый герметик морозостойким? Морозостойким и термостойким – температура эксплуатации стандартного силикона находится в диапазоне от -50 °С до +200 °С. Некоторые специализированные герметики способны эксплуатироваться и при более высоких температурах.

Компоненты силикона – как правильно подобрать?

Производство силиконовых герметизирующих составов сегодня налажено во многих странах. Выбор настолько велик, что для новичка это настоящая проблема. В этом случае рекомендуем обращать внимание не на красивый, звучный бренд, а на компоненты, которые входят в состав герметика. В целом все добавки можно разбить на 4 группы.

1. Наполнители, которые обеспечивают высокую адгезию – это стеклянная или кварцевая пыль, молотый мел.
2. Экстендеры, которые снижают вязкость герметика.
3. Препараты, которые препятствуют развитию плесени.
4. Красящие пигменты – силикон после высыхания не подлежит окрашиванию. Этот недостаток производители стараются решать за счет добавления пигментов в сам состав.

Так, для герметизации швов в ванной комнате важно выбрать силикон с фунгицидами, а для наружного применения придется подобрать окрашенный состав. Правда, далеко не всегда найдется подходящий тон – невозможность окрашивать поверхность силикона остается существенной проблемой как для производителей, так и для потребителей. Кому хочется видеть на фасаде бесцветные или белые полосы герметика, которые совершенно не вписываются в концепт дизайна. А потому, несмотря на его отличную морозостойкость, мы продолжим поиски подходящего герметика.

Также при выборе важно учитывать, какой отвердитель был использован в процессе изготовления силикона – по этому принципу герметики делят на кислотные и нейтральные.

Кислотные легко узнать по запаху уксуса и маркировке буквой «А». Стоят они не так дорого, как нейтральные, однако несовместимы со всеми металлами, мрамором и цементом – во всех случаях наличие кислоты приводит к ускоренной коррозии и прочим нежелательным химическим реакциям. Нейтральные составы в качестве отвердителя содержат спирт или кетоксим, что позволяет использовать их для герметизации любых поверхностей.

Акриловые герметики – только для внутренних работ?

Акриловые герметики в чистом виде действительно обладают очень небольшим диапазоном рабочих температур – от -20 °С до +70 °С. Строители не рискуют применять их для наружных работ, поскольку в большинстве климатических зон зимы бывают куда холоднее. Главным образом акрил используется для работ внутри помещений при герметизации неподвижных или малоподвижных соединений. Стоят они на порядок дешевле силиконовых.

Акриловые составы отлично контактируют с различными типами поверхностей, будь то дерево, стекло или бетон, что позволяет использовать их при герметизации швов, образованных разными материалами, например, в месте примыкания дерева к цементу. По сравнению с тем же силиконом у акрила найдется весьма заметное преимущество – этот герметик можно красить и штукатурить.

Акрил обладает достаточно высокой эластичностью и выдерживает длительные вибрации, однако на холоде он становится твердым и склонен к растрескиванию. Не рекомендуется использовать акриловые составы для заделки швов в местах с постоянной влажностью. Все это касается чистого акрила, но сегодня на рынке существует и сочетание акриловых смол и силиконовых полимеров.

Такая компоновка позволяет использовать преимущества составов:

• акриловые герметики с силиконизированными модификаторами обладают качествами силикона, а ценой акрила;
• сочетание акрила и силикона увеличивает диапазон рабочих температур до -40 °С и +80 °С;
• состав обладает высокой стойкостью к деформациям;
• переносит длительное воздействие влаги за счет низкого водопоглощения;
• не боится воздействия УФ-излучения;
• содержит противогрибковые добавки, что делает возможным применение для работ в ванных комнатах;
• после высыхания швы могут быть окрашены латексными или масляными красками.

Такие составы могут стать отличной альтернативой классическим силиконам, ведь большая часть предложений на рынке – это не самые качественные составы. За эти же деньги можно купить отличный акрил с силиконовым модификатором и использовать его в том числе и для наружных работ.

Полиуретановые герметики – выдерживают до -60 °С

На рынках западных стран полиуретановые составы составляют самое большое количество, опередив даже силиконовые. К слову, пальма первооткрывателей полиуретановых герметиков принадлежит немцам, они же изобрели и пенополиуретан – широко известную монтажную пену. Не стоит путать эти составы – полиуретановый герметик представляет собой мастику, которая продается в ведерках или тубах, а пенополиуретан заполняет швы пеной, которая при полимеризации увеличивается в размерах.

Во многом эти составы повторяют качества силиконовых. Это самый морозостойкий герметик (до -60 °С!), однако при этом верхняя граница не превышает +120 °С. Большинство составов предназначены только для наружных работ, поскольку в процессе нанесения и полимеризации в воздух выделяются едкие и опасные вещества. Впрочем, после отвердевания швы становятся совершенно безопасными, поэтому если в доме нет обитателей, то применять полиуретан можно и внутри.

Работать с этим герметиком можно даже при минусовой температуре. Следует учесть, что он полимеризуется под воздействием влажности, поэтому швы по возможности следует увлажнить из пульверизатора. При затвердевании масса практически не дает усадки. При нанесении на вертикальную поверхность герметик не стекает.

Технология нанесения – залог морозостойкости

Какой бы герметик вы не приобрели, если не соблюдать технологию нанесения, о морозостойкости придется забыть. Задача герметика – плотно закрыть трещины и швы от попадания в них холодного воздуха и влаги, защищая ваш дом от холода. Чтобы так и случилось, первым делом швы очищают от пыли, краски и грязи. Поверхность, на которую наносится герметик, должна быть однородной.

Изучите упаковку герметизирующего состава, там вы найдете множество полезной информации. Вас должна интересовать температура нанесения – некоторые составы можно наносить только при плюсовой температуре (от +4 °С до +30 °С), полиуретановые можно использовать и при -10°С.

Также изучите время застывания герметика. Производители, как правило, указывают две временные рамки – первая обозначает время полимеризации верхнего слоя, когда шов перестает липнуть к рукам и инструментам, вторая обозначает окончательное отвердевание (в днях). В среднем герметики перестают липнуть уже через полчаса после нанесения, а вот затвердевать и набирать прочность они могут еще целую неделю.

Обзор морозостойких и водостойких герметиков для наружных работ

При строительстве зданий и сооружений важную роль играет наружное заделывание швов, стыковочных элементов. Швы должны быть гибкими, устойчивыми к ультрафиолету, перепаду температур, атмосферным обстоятельствам. С такой целью строители используют герметик для наружных работ. Перед покупкой необходимо сделать выбор, какому виду материала отдается предпочтение.

Особенности силиконовой герметизации

Для уличных работ используется герметик силиконовый для наружных работ с морозостойкими и водостойкими качествами. Представляет собой вязкую массу, которая выпускается в баллоне. Полимеризация средства происходит за счет воздействия воздуха, влажности. Является многофункциональным, устойчив перед резкими перепадами температур. Обеспечивает сцепливаемость со всеми строительными поверхностями.

Производится герметик силиконовый морозостойкий на основе силиконового каучука с добавлением вулканизатора, который служит как отвердитель.

• Наружные швы приобретают устойчивость к солнечному излучению, высокой влаги, перепаду температур.
• Гибкость обеспечивает повышенную сцепливаемость при действии с подвижными швами. Масса способствует полному проникновению в трещины и щели.
• Соединены качества прочности, пластичности.
• Выдерживает перепад температурного режима -50 – 200 градусов. Если на основе термоустойчивого каучука, то и до 300 градусов.
• В обязательные условия нанесения не входит предварительное грунтование плоскости.

Для улучшения качества и придания улучшенных свойств, в герметик включаются добавки:

• Органические расширители – уменьшают консистенцию.
• Органические расширители – увеличивается сцепливаемость.
• Фунгициды – препятствуют образованию и распространению грибковых образований.
• Пигменты – при подборе под цвет покрытия.

Перед нанесением требуется тщательная очистка поверхности: удаляются старые изоляционные материалы, очищаются загрязнения, проводится обезжиривание (растворителем, спиртом и т.п.).

Для предотвращения загрязнения рядом находящихся поверхностей следует закрыть их монтажной лентой.

Такой вид акрипласта применяется: при кровельных работах, закрытия оконных швов, при строительстве теплиц, наружной теплоизоляции, герметизация трещин здания, ремонт дымоходов, герметизация стоковой системы, отливов и пр.

Для процесса требуется сухая, теплая погода.

Полиуретановый состав

Полиуретановый герметик предназначен для ликвидации трещин, расколов, зазоров, возникших во время стройки. Такие акрипласты производятся на основе полиэфирных смол.

Используются такие составы, когда требуется заделывание зданий, которые эксплуатируются в различной климатизационной ситуации. Но они подвержены воздействию солнечных излучений.

Полиуретановые герметики низкотемпературные, выдерживают понижение -60 градусов. Самое экстремальное применение до -120 градусов.

Такие герметики применяются строго для наружных работ, так как при просыхании выделяются в воздух токсические соединения.

Масса повышенной вязкости, поэтому применяется для ликвидации вертикальных дефектов. Быстрота просыхания зависит от воздействия воды, что важно учитывать при нанесении.

Соблюдение технологии применения – залог качественного результата. Поверхность, швы должны быть тщательно очищены от загрязнений, старых покрытий. Если плоскость неоднородна, расслаивается, сцепливаемость не гарантирована.

Температура использования должна соблюдаться по инструкции. Рекомендовано применение в теплое время. Поверхностное отвердение происходит по истечении получаса, а конечное через пару суток.

Герметики производятся с разной твердостью:

• 15 ед. – ликвидация разрывов в шифере, стеновых материалах.
• 25 ед. – влагостойкие, для конструкций, находящихся в постоянном взаимодействии с водой.
• 40 ед. – процесс со стеклянными и бетонными плоскостями.
• 50 ед. – ремонт металлических плоскостей.
• 60 ед. – использование в судо- автомобилестроении.

Акрилолатексная герметизация

Акрилолатескные смеси активно применяются с целью изоляции при уличных работах. В структуру вступают элементы, которые помогают акрипласту выдерживать морозы, влажность, солнечное излучение.

После просыхания, созданные швы приобретают гибкость, плотность, что является большим плюсом, при использовании для конструкций, подвергающихся деформации. После отвердевания, плоскость можно окрашивать.

При гидроизоляции герметик акриловый наносится и на цемент и перед завершающим покрытием. Перед использованием требуется проведение подготовительных работ: очистка поверхности, удаление старого покрова и пр. Дефекты недопустимы.

Акриловая гидроизоляция неустойчива к механическим колебаниям. Если предусмотрена нагрузка, то требуется создание дополнительного слоя для стягивания.

Двухкомпонентные составы

Двухкомпонентные смеси имеют повышенную гибкость. В герметик не включены токсические элементы, растворители, поэтому они не опасны для нахождения в окружающей среде и организма. Гибкость акрипласту придает отвердитель, количество, которого контролируется.

Он при нанесении выделяет запах, но после отвердевания он исчезает. Свойства не изменяются при воздействии влаги и воды.

Выделяются несколько двухкомпонентных герметиков для наружных процессов. Выбор находится в зависимости от температуры эксплуатации и области применения.

Представители лучших морозостойких составов

Из положительных отзывов мастеров, частоте покупаемости составлен список лучших морозоустойчивых герметиков:

• Ettrilat PU25 – многокомпонентный, низкомодульный, полиуретановый материал. Применяется при отсутствии праймера, обеспечивая высокую сцепливаемость со строительными плоскостями. Легок в применении, устойчив к воде, влаге, солнечным излучениям. После просыхания допустимо окрашивание. Применяется при наружных работах в строительстве: стыковых бетонных частей, керамических, деревянных и пр. Не используется с полипропиленом, полиэтиленом, тефлоном.
• Titan Wild – универсальный силикон, обеспечивает надежное сцепливание с бетонным, каменным, кирпичным и др. покрытиями. Отлично заполняет швы, трещины. Повышенная устойчивость к погодным условиям, перепадам температур от -40 до 80 градусов. Поверхность, после полного просыхания допустимо окрашивать.
• Sikasil-C – водо- морозостойкий акрипласт. Используется для герметизации строительных швов, для непористых плоскостей, в виде замазки при установке окон и пр. Герметик 100% нейтральный силикон. Содержит компоненты, препятствующие образованию и размножению грибковых образований. Производится в палитре: белый, серый, черный, коричневый, прозрачный.
• Rubberflex – унарный, полиуретановый герметик белого цвета. Используется для внешних, внутренних работ при строительстве крыш, бассейнов, канализации и пр. Работы по нанесению проводятся от -10 до 40 градусов. Рабочая температура от -60 до 90 градусов, непродолжительно до 120 градусов. Сцепливаемость со всеми строительными плоскостями.
• TENAX TENALUX 112 – однокомпонентный акрипласт для кровельных работ. Имеет повышенную вязкость, не растекается при вертикальном нанесении. Не обладает усадкой, отсутствует запах. После полного просыхания, возможно окрашивание. Устойчив к климатическим изменениям. Используется при помощи монтажного пистолета. Основной цвет производства – серый.
• Сазиласт 24 – произведен на полиуретановой основе. Не подвержен воздействию щелочей, кислот, солнечному излучению, влажности, вибрации. Срок эксплуатации после полной полимеризации 15 лет. Используется при укладке, ремонте кровли, стен, полов. Полная полимеризация через двое суток. Хорошо переносит перепады температур. Сцепливаемость с любыми строительными материалами.

Советы и рекомендации

Советы и рекомендации при выборе и использовании составов:

• Для наружных работ лучше купить силиконовый либо полиуретановый герметик.
• Стоит учитывать влияние солнечных излучений.
• Битумные составы широко используются для кровельных работ. Но применение допустимо в положительных колебаниях температур.
• Перед нанесением поверхность должна быть тщательно подготовлена.
• При работе зимой требуется недопущение налетов на поверхности.
• При больших зазорах, трещинах лучше вначале применить прокладку. Это позволит сэкономить материал.
• Герметик должен плотно прилегать к плоскости, иначе герметизация проведена с нарушением.
• В процессе нанесения, стоит учитывать температурный режим.

Рекомендуем посмотреть видео-обзор:

В заключение

При покупке герметика стоит внимательно изучить состав и особые моменты использования. Учитывается факт долговечности. Часть составов рассчитана на эксплуатационный период до 3 лет, другие на 15 лет. На срок влияют и атмосферные условия, при которых производились работы.

Полезная статья? Оставьте комментарий, поделитесь информацией в соцсетях.