7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пеноизол что это

ПЕНОИЗОЛ — ЧТО ЭТО?

Итак, “ПЕНОИЗОЛ”. Что это? Пресловутый чудо-материал, который перевернет мир? Откуда взялся именно этот пенопласт, где может использоваться? Чем он лучше или хуже других пенопластов? Что ограничивает его применение в строительстве сегодня?

Попробую ответить на эти вопросы, опираясь на свой опыт в работе с теплоизоляционными материалами и создания оборудования для их получения.

Сразу предупреждаю читателя, что мои мысли, изложенные в статье, это мысли заинтересованного и неравнодушного к “пеноизолу” специалиста. Прошу рассматривать это как приглашение к дискуссии на форуме нашего сайта, адресованное всем потенциальным пользователям и компетентным специалистам.

К истории вопроса. Пенопласты – это общее родовое название вспененных пластмасс. Их цель – обеспечить эксплуатацию газовых каверн, поскольку воздух (или газ) почти идеальный теплоизолятор. “Наиболее эффективные теплоизоляционные материалы как бы построены из воздуха” (“Материаловедение”, К.Н. Попов; М; Высшая школа; 1991г.; с.202).

Среди пенопластов наиболее распространены: пенополистирол, пенополиуретан, карбамидоформальдегидный пенопласт, фенолформальдегидный пенопласт и др.

В общеупотребительном бытовом обороте пенопластом называют пенополистирол, как наиболее распространенный.

Карбамидоформальдегидный пенопласт имеет много названий: мипора, юнипор, “пеноизол”, меттэмпласт (торговая марка) и другие. Он был получен в Германии в конце 30-х годов и по праву может считаться одним из старейших пенопластов.

Недавно, при ремонте крыши старого здания построенного еще немецкими военнопленными, мы убедились, что теплоизоляция из карбамидоформальдегидного пенопласта прекрасно сохранилась (для справки, последние военнопленные были возвращены в Германию в 1955г.). Поэтому, у меня не вызвали сомнения результаты, полученные учеными при испытании на долговечность. Испытания по искусственному старению “пеноизола” были прерваны на цифре 78 лет, потому что потеряли смысл. Никаких изменений в материале замечено не было.

Что же помешало широкому использованию карбамидно-формальдегидного пенопласта в строительстве? Ответ прост. Сложность технологии изготовления. Пена получалась на дорогостоящем оборудовании с использованием миксера. Это могли позволить себе в Советском Союзе только военные, которые и использовали этот пенопласт для маскировки ракетных шахт и военной техники. Так продолжалось до начала 90-х годов. В это время “пеноизол” получил второе рождение. Группа офицеров, уволенных из рядов Вооруженных Сил, организовали фирму и решили внедрять военные технологии в гражданское строительство. Они и сейчас работают в фирме “Меттэм” г.Балашихи Московской области. Там и была создана первая мобильная установка семейства ГЖУ, которая копируется сейчас разношерстной публикой в странах СНГ. Но тупо скопировать “железо” мало. Надо обеспечить конструкционные дозирующие и смесительные параметры, научить покупателей работать на этом оборудовании, передать тонкости технологии, иметь обратную связь с клиентами.

Разумеется, “пиратство” и не предполагало ставить перед собой такие задачи. И расползлись по бывшему СССР многие сотни никчемных клонов-ГЖУ. Они извергали многие кубометры, разящей формальдегидом, пеномассы, которая рассыпалась в руках и вызывала однозначную акустическую реакцию строителей.

Кое-кто попытался даже заработать на термине “ПЕНОИЗОЛ”, зарегистрировав его в качестве товарного знака. Это было сделано в надежде, что все производители подрядятся платить им за использование названия.

Мы ругаться и сутяжничать не будем, используем слово “пеноизол” беря его в кавычки, как термин для обозначения карбамидоформальдегидного пенопласта.

Но черный день “пеноизола”, увы, не закончен. И сейчас на рынке полно материала, сделанного с нарушением технологии и покупаемого строителями лишь благодаря дешевизне (600-650 руб. за 1м3). При себестоимости плитного “пеноизола” хорошего качества в 420-450 руб. за 1м3 понятно, что рентабельное производство при этой цене начинается с 50м3 в день, а этот объем еще надо реализовать. При этом, большинство некачественного “пеноизола” производится мелкими фирмами или частными предпринимателями. Почему?

Причина проста. Установки не обеспечивают равномерного гомогенного смешения компонентов (хотя для “пеноизола” это только два раствора) и получения однородной структуры пены. Плюс использование самого дешевого полукондиционного сырья и “самообучающегося персонала”. Все эти люди почти добились помещения слова “пеноизол” в сектор ненормативной лексики.

Если Вам предлагают материал легкий по весу, напоминающий спрессованный порошок без ярко выраженной мелкоячеистой структуры и/или с запахом формальдегида (а также влажный и завернутый в полиэтиленовую пленку). ЗНАЙТЕ, это никчемный суррогат, который через некоторое время обязательно превратиться в труху. Ему уже сейчас место на свалке (равно, как и его производителям).

Ну а каким должен быть настоящий “пеноизол”?

Это мелкоячеистый материал, без крупных воздушных пузырей, не имеющий запаха, упругий (при незначительной деформации восстанавливающий первоначальную форму). Если провести по срезу материала пальцами, то осыпаются только стенки поврежденных при резе пузырьков.

Какими свойствами обладает хороший “пеноизол”?

По разным оценкам коэффициент теплопроводности составляет 0,030-0,06 Вт/(м*К). На практике, он не хуже пенополиуретана по этим качествам и превосходит пенополистирол и минеральную вату.

Для сравнения, пенополистирол – Г-4, пенополиуретан – Г-4,Г-3. Справедливости ради надо сказать, что бывает и пенополистирол с группой горючести Г-2, но это в основном экструдированный пенополистирол (импортный) и его цена на рынке от 5000 руб. за 1м3. Пенополиуретан с Г-2 тоже заметно дороже обычного.

То есть, при горении выделяется мало дыма и он не токсичен. Если сравнить с пенополиуретаном, при горении которого выделяются цианиды, то преимущество очевидно.

Выдерживает температуру до 200°С. Для сравнения: пенополиуретан- до 150°С, пенополистирол — до 90°С.

Данный пункт нуждается в уточнении. Дело в том, что масштабных испытаний по данному вопросу не проводилось. Я взял за основу диаграмму из протокола пожарных испытаний фирмы “Меттэм”. В ней указано, что при температуре 200°С наблюдается потеря массы образца 10-15 % и такая масса сохраняется до 2700°С. Позвольте, но согласно всех учебников химии в карбамидном пенопласте в несвязанном состоянии содержится от 10 до 15% воды. Естественно, что эта вода при температуре 2000°С испарится, но деструкции материала при этом не происходит.

Я проверил это при помощи обычного промышленного фена. Включил, установил температуру 2000°С, взял 3 образца (пенополистирол, пенополиуретан, “пеноизол”). Поднес фен к пенополистиролу, тот сразу поплыл. Около минуты грел пенополикретан – он в месте нагрева размягчился и пошел резкий запах. Около часа грел пеноизол. Поверьте, никакой реакции, даже поверхность в месте нагрева осталась комнатной температуры.

Это, конечно, некорректные испытания, но извините, что вижу, то пишу. Этот опыт я демонстрирую всем своим клиентам.

5 Высокие шумоизоляционные качества (впрочем, как и любая мелкоячеистая структура).

Кстати, лучше пенополистирола потому, что стенки пузырьков мягче. Пенополистирол на некоторых частотах резонирует.

Многие будут смеяться, но я настаиваю на том, что “пеноизол” прочнее пенополиуретана. Нельзя сравнивать, например, пенополиуретан с плотностью 40 кг на 1м3, который в основном используется при напылении, и плитный “пеноизол” с плотностью 15 кг на 1м3. Кто-нибудь видел пенополиуретан с такой плотностью? Правильно – его не существует. Жёсткий пенополиуретан с такой плотностью развалится. Вот и сравните.

Вот мы и подошли к основному качеству карбамидного пенопласта, делающего его наиболее привлекательным при выполнении национальной программы “Доступное жилье”. Как я уже сказал выше, себестоимость 1м3 плитного карбамидного пенопласта составляет 420-450 руб. (Это при использовании хорошей смолы Карбамет-Т или ВПСГ по 16 руб. за 1 кг.) В сравнении — 1м3 напыляемого пенополиуретана, при использовании наиболее дешевых компонентов 3500-4000 руб., т.е на порядок ниже !

Сравните и выбирайте.

Под воздействием ультрафиолета “пеноизол” разлагается на формальдегид (газ), который улетучивается и карбамиды – азотные удобрения. А что касается документов, доказывающих высокую экологичность карбамидного пенопласта обратитесь в “Меттэм”. Папка с сертификатами, протоколами и т.д. содержит 130 страниц и внушает уважение. Это очень поможет Вам при сертификации своего материала.

Читать еще:  Бетонная лестница на второй этаж

О недостатках и как их можно превратить в достоинства.

Материал не напыляется на стены.

Основной аргумент пенополиуретанов, что они создают бесшовную теплоизоляцию. Как преодолеть этот недостаток. А очень просто. Сделайте форму паз-гребень или четверть и совершенно спокойно клейте на стену. Швов не будет.

Материал открытопористый и нуждается в гидроизоляции.

Позвольте, но на всех ответственных объектах пенополиуретановое покрытие тоже дополнительно гидроизолируется (скорлупы, плоские крыши и т.д.)

Зато, почему так ценятся деревянные дома, где стены дышат?

Думайте, выбирайте, производите и покупайте.

Производители и пользователи “пеноизола” – объединяйтесь!

Мы спокойно можем не конкурировать между собой. Работы хватит на всех. На первом месте должно быть качество, тогда мы сможем вернуть престиж этому исключительному по комплексу свойств материалу.

80 лет) МАТЕРИАЛ

НА ПОРЯДОК ДЕШЕВЛЕ ПО ИСХОДНОМУ СЫРЬЮ МАТЕРИАЛ

НАШИ УСТАНОВКИ ДЕЛАЮТ РАВНОМЕРНУЮ, РАВНОПРОЧНУЮ, СТОЙКУЮ ОТВЕРЖДЕННУЮ ПЕНУ

По последнему пункту приглашаем проверить нас и убедиться лично. Одна характерная и много говорящая специалисту деталь – у нас совершенно ОТСУТСТВУЕТ запах формальдегида при генерировании! А теперь пройдем на главную страницу, чтобы узнать о пеноизоле больше. Рекомендую пройти по ссылке — Эволюция пеноизола.

Что представляет собой пеноизол: его минусы и недостатки

Есть такой утеплитель, который может иметь много названий. Разные производители называют его пеноизолом, мипорой, юниполом, меттэмпластом. Но чаще всего он именуется пеноизолом и представляет собой утеплитель, который характеризуется как модифицированный пенопласт и имеет некоторые преимущества. Он замечательно справляется со своей главной задачей – теплоизоляцией.

Пеноизол совершенно не боится огня, а его состав не содержит никаких вредных веществ. Именно поэтому он считается экологичным материалом, что позволяет ему выгодно отличаться от обычных теплоизоляторов. Этот материал довольно дешевый, поэтому его часто используют для строительства. Но, кроме явных плюсов, этот утеплитель имеет и недостатки.

Процесс изготовления пеноизола

Этот утеплитель чем-то схож с зефиром или пастилой. Процесс его изготовления простой и экономичный, потому что в качестве сырья используется дешевый материал. Если его готовить по правильному рецепту, то в результате должен получиться жидкий пенопласт. Когда полученная масса высохнет, то она будет очень упругой, причем любые вмятины на ней расправляются очень быстро. Пеноизол абсолютно не боится влаги и долго сохраняет тепло.

Чтобы приготовить этот утеплитель, используют:

  • одну из разновидностей карбамидных смол;
  • кислоту и специальное пенообразующее вещество.

Необходимые части этих компонентов закладывают в устройство, куда поступает сжатый воздух. Благодаря ему получается пенистая пышная масса. Ее необходимо использовать сразу для заполнения пустот и щелей, пока она не застыла. Вышедшая из этого устройства пена обладает белым цветом и жидкой консистенцией. С помощью нее плотно заполняются все пустоты, при этом она не горит и замечательно утепляет конструкцию.

Свежая пена затвердевает не сразу. Она начинает схватываться только через 15 минут после изготовления. Спустя 4 часа она становится более твердой, но еще не совсем крепкой. Прочность приобретается спустя несколько дней. За это время пеноизол окончательно затвердевает, приобретая свои качественные характеристики в полном объеме. Теплоизоляция получается отменного качества, при этом расходы будут совсем небольшими. По сравнению с другими утеплителями скорость монтажа этого материала возрастает в несколько раз. Этот утеплитель высоко ценится во всем мире и потребители высоко оценивают его замечательные свойства.

Характеристика пеноизола

Этот утеплитель характеризуется следующими качествами:

  • способность проводить тепло;
  • огнестойкость;
  • химическая и биологическая стойкость;
  • влагостойкость;
  • воздухопроницаемость;
  • прочность;
  • долговечность.

Чтобы понять, что же представляет собой этот утеплитель, необходимо более подробно рассмотреть его характеристики.

Способность проводить тепло и огнестойкость

У этого утеплителя очень низкая теплопроводность – коэффициент его находится в пределах от 0,031 до 0,041 Вт/м2К. Если стены проложить слоем этого утеплителя в 10 см, то помещение сразу согреется. В результате этого отопление выйдет в несколько раз дешевле. Благодаря этому все расходы, понесенные на приобретение утеплителя, компенсируются за один зимний период. Слой утеплителя может составлять от 5 см до 1 м.

Группа горючести такого утеплителя, как пеноизол, указывается как Г-1, а группа воспламеняемости – В-2. Это означает, что он очень выгодно отличается от других полимеров — не только не горит, но даже не поддается плавлению. По степени дымности он относится к группе Д-1, а по токсичности – к группе Т-1. Этот утеплитель применяется при широком температурном диапазоне: от -60 градусов до +80 градусов.

Можно привести такой пример – если температура окружающей среды будет такой высокой, что начинает плавиться даже металл, то с пеноизолом не произойдет ничего страшного. Он просто начнет тихонько испаряться без выделения вредных веществ. А при открытом огне дыма выделяется в 10 раз меньше, чем у пенопласта.

Химическая и биологическая стойкость

Большое количество теплоизоляторов подвергается во влажной среде воздействию плесневого грибка, покрываясь черным налетом. Однако пеноизол не боится не только такого грибка, но и всех других микроорганизмов. Грызуны обожают делать ходы в утеплителе, а пеноизол обходят стороной. Кроме того, этот материал совершенно не реагирует на агрессивную химическую среду и органические растворители. Таким образом, им можно совершенно без опаски утеплять чердаки и подвалы и быть уверенным в том, что продуктам ничего не угрожает.

Влагостойкость и воздухопроницаемость

Впитывает воду пеноизол очень хорошо, но и отдает ее совершенно без всяких последствий. Этим он выгодно отличается от минеральной ваты, у которой качество от воздействия влаги только ухудшается. После того как пеноизол высохнет, он все равно хорошо удерживает тепло. Впитывает он в себя одну пятую часть влаги, которая впоследствии испаряется. Поэтому в помещении, где использован этот утеплитель, стены никогда не будут сырыми, однако, зазор для вентиляции сделать нужно обязательно.

Так как этот материал гигроскопичен, то стены, утепленные им, имеют возможность свободно «дышать». Благодаря этому создаются комфортные условия для проживания в этом помещении. Кроме того, из-за этого стены разрушаются гораздо медленнее.

Прочность и долговечность

Утеплители группы пенопластов считаются достаточно технологичными из-за своей особой мягкой структуры. Благодаря такому качеству этот материал хорошо прилегает ко всем неровностям конструкции, ведь утеплитель достаточно просто примять. В результате никаких пустот и зазоров не возникает, а уровень теплоизоляции оказывается на очень высоком уровне.

Однако, прочностью на изгиб материалы группы пенопластов похвастаться не могут и ломаются от небольшого усилия. А вот пеноизол считается очень прочным материалом. Оценивая его технические характеристики, применяют линейную десяти процентную деформацию, позволяющую определить его степень прочности на сжатие. Находиться она будет в пределах от 0,07 до 0,5 кг/см2. При изгибе этот показатель составляет от 0,1 до 0,25 кг/см2, а при растяжении – от 0,05 до 0,08 кг/см2.

Кстати, этот утеплитель, нанесенный на конструкцию вертикального типа, может служить очень долго — до 50 лет.

Недостатки пеноизола

Ни один строительный материал не может обходиться без недостатков, и пеноизол — не исключение.

Главным недостатком пеноизола является то, что при его производстве используется карбамидная смола. При заливке утеплителя может возникнуть характерный запах. Однако, после затвердевания материала он должен исчезнуть. Если запах сохранится, значит, утеплитель очень низкого качества. Но это недостаток не всего материала в целом, а отдельных партий.

Многие считают этот утеплитель вредным из-за того, что он выделяет формальдегид – вещество, являющееся канцерогеном, который имеет неприятный запах. Однако, многие лаковые покрытия и краски имеют гораздо более сильный запах. А пеноизол после высыхания пахнуть не должен. По заверениям изготовителей, выделяемый формальдегид имеет крайне низкую концентрацию, что подтверждается гигиеническим сертификатом.

Читать еще:  Бетонный пол в доме

Заливаемое в щели и проемы вещество совсем не увеличивает свой объем. Даже, наоборот, дает усадку, которая составляет от 0,1% до 5%. Причем происходит это в том случае, если все сделано качественно. Если работы выполняет непрофессионал, то он запросто может использовать некачественное сырье и использовать не самую качественную установку.

Основным минусом этого утеплителя чаще всего является погоня за наживой некоторых недобросовестных производителей, которые используют дешевое сырье очень низкого качества, без соблюдения правильной технологии. Расплачиваться за это приходится простым покупателям. Иногда и фирмы, производящие пеноизол высокого качества, могут выпускать брак. Так что стоит быть внимательным.

Пеноизол что это

На территории России материал «карбамидно-формальдегидный пенопласт» также известен под названием «карбамидный пенопласт» и под торговыми марками «Пеноизол», «Юнипор», «Мипора», «Меттэмпласт». Право на использование товарной марки «Пеноизол» принадлежит НПФ «НСТ» [1] .

За рубежом карбамидно-формальдегидный пенопласт также выпускается под различными торговыми марками: в Англии — флотофаум (фирма «Вармаль ЛТД»), в Японии — ипорка, Германии — аминотерм, Чехии — мофотерм, Швейцарии — изошаум, в Дании и Канаде — инсульспрей, Франции — изолеж, в США акролитфоам и динафоам, в Польше изопиана и пластсоил. Англоязычное обощенное название материала — Urea-Formaldehyde Foam Insulation (UFFI [2] ) или просто Urea-Formaldehyde Foam.

Физические свойства

Материал имеет низкую теплопроводность, низкую объёмную плотность. Во многих аспектах сравним с обычным пенопластом(пенополистиролом). Материал похож на обычный пенопласт и по внешнему виду — белый мелкоячеистый материал, без крупных воздушных пузырей, не имеющий запаха, упругий (при незначительной деформации восстанавливающий первоначальную форму). Если провести по срезу материала пальцами, то осыпаются только поврежденные при резе пузырьки. Материал стоек к действию микроорганизмов и грызунов.

Производители заявляют [3] , что плита пеноизола толщиной 10 см по теплозащите заменяет толщину бетона — 2,97 м, кирпичную кладку — 1,7 м, минвату — 20 см, пенопласт — 30 см. Однако, судя по приведенным цифрам, для данного сравнения были выбраны в своих классах плотные материалы, а не марки с минимальными значениями коэффициента теплопроводности. Поэтому заметный выигрыш перед другими пористыми легкими теплоизоляционными материалами представляется сомнительным, однако в таком огромном выигрыше в теплоизоляционных свойствах перед бетоном и кирпичем нет абсолютно ничего удивительного.

В качестве недостатка материала нередко упоминается его гораздо меньшая механическая прочность по сравнению, например с экструзионным пенополистиролом, поэтому в применениях, требующих высокой механической прочности (таких как утепление полов), требуется осторожность.

Отличия от пенополистирола

Карбамидный пенопласт не способен к самостоятельному горению и по ГОСТу [4] относится ко второй группе горючести, в то время как пенополистирол к четвертой.

С точки зрения безопасности ситуация двойственная. Низкокачественный пенополистирол может выделять ядовитый мономер стирол, в то время как карбамидный пенопласт был запрещен в ряде стран по причине выделения формальдегида(см. раздел Безопасность).

Карбамидный пенопласт механически менее прочен, чем экструзионный пенополистирол (XPS).

Применение в строительстве

В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности — к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб.м), а по теплопроводности — строительные материалы с низкой теплопроводностью (заявляемый коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/м*К), отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, доступностью сырья, легкостью механической обработки, невысокой ценой. [5]

Возможность заливать карбамидный пенопласт непосредственно на стройплощадке делает его уникальным, т.к. ни один из других материалов со сравнимой теплоизолирующей способностью не является текучим. Следует только обеспечить строгое соблюдение технологии — использовать качественные компоненты и производить заливку при температуре не ниже +10 градусов.

При необходимости пеноизол в жидком состоянии можно заливать в пустотелые профили трехслойных ограждающих конструкций, где он полимеризуется и высыхает в нормальных условиях. По утверждению производителя, в конструкциях, заполненных пеноизолом, даже при наличии трещин во внешней стене, опасность проникновения влаги в помещение исключается. Однако это утверждение представляется сомнительным, так как в связи с теми, что карбамидно-формальдегидный пенопласт при повышенной влажности достаточно быстро разрушается, карбамидно-формальдегидный пенопласт следует защищать от намокания.

Другие применения материала:

  • теплоизоляция наружных ограждений различных видов;
  • утепление различных вариантов стен в том числе и комбинированных (состоящих из различных материалов);
  • в качестве теплоизолирующего слоя в трехслойных кирпичных стенах;
  • в виде наполнения в железобетонные стеновые панели;
  • шумоизолирующие и шумопоглощающие покрытия
  • утеплитель в слоистые панели из сборных сооружений;

Долговечность

Нижеприведенная информация приведена изготовителем и не проверялась независимыми испытаниями:

Время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследованного диапазона (температура от 0 °C до плюс 30 °C и относительной влажности 75 % при температуре плюс 40 °C) не ограничено.

На основе экспериментальных данных, полученных при испытаниях на долговечность, и опыта эксплуатации аналогичных полимерных материалов в гражданском строительстве можно предположить, что прогнозируемый срок службы пеноизола для вертикальных конструкций сооружений составит как минимум 50 лет.

Данная информация может рассматриваться лишь как рекламное утверждение.

Технология

Изготавливается беспрессовым способом и без термической обработки методом вспенивания вспенивающе-отверждающего агента.

В пеногенераторе сжатым воздухом, подающемся в избытке, последующего его смешивания в смесителе с предварительно диспергированной полимерной смолой. Также рекомендуется добавлять модификаторы, улучшающие физико-механические характеристики пеноизола. В качестве исходного сырья применяют дешевые недефицитные компоненты. Путем смешивания в необходимой пропорции пенообразователя и отвердителя получают готовый пенообразующий раствор. После этого, емкости с пенообразующим раствором, смолой, водой для промывки подключают к газожидкостной установке (ГЖУ). После этого к установке присоединяют воздушный компрессор. Затем, в установке происходит смешивание компонентов с последующим их вспениванием, под действием сжатого воздуха. Через выходное отверстие по шлангу подается готовый раствор в виде жидкой пены. Вспененная масса заливается в форму, где отвердевает в течение 3-4 часов. После чего форма раскрывается и отвердевшая масса нарезается на плиты необходимых размеров. Легко режется без нагрева ножом, струной, проволокой. Затем плиты высушивают в естественных условиях в течение 1-3 суток. После этого утеплитель готов к применению.

Как уже было сказано выше, еще не затвердевший пеноизол обладает достаточно высокой текучестью, что дает возможность заливать его непосредственно в воздушные полости, оставляемые в кирпичной кладке при строительстве. Это же свойство делает его незаменимым при теплоизоляции уже построенных зданий (с воздушной полостью), так как пеноизол единственный теплоизоляционный материал, обладающий необходимыми для этого свойствами. В отличие от пенополиуретана — пеноизол не увеличивается в объеме (первый попросту разопрет стену), а также в несколько раз дешевле.

С применением этого материала дальнейшее развитие получают облегченные конструкции.

Недостатки

Существенным недостатком карбамидных пенопластов является их относительно высокое водопоглощение (до 18-20% по массе). Для решения этой проблемы можно использовать ряд кремнийорганических гидрофобизаторов, позволяющих при последующей финишной обработке изделий из карбамидных пенопластов снизить величину водопоглощения до 4-5%. Технология обработки проста и не сильно удорожает производство. Но этот метод решения проблемы неприменим к материалу, заливаемому из жидкой формы.

Карбамидный пенопласт разрушается при избыточной влажности с выделением мочевины и формальдегида, поэтому теплоизоляцию из него следует защищать от намокания [6] .

Безопасность

По заявлениям российских производителей, Пеноизол полностью экологически безопасен он прошел массу различных испытаний и сертификаций — которые подтверждают высокие эксплуатационный свойства данного материала и его экологическую безопасность. Однако в ряде штатов США и Канаде использование карбамидного пенопласта (UFFI) как теплоизолятора запрещено законодательно как потенциально опасного для здоровья [7] . Первоначальный федеральный запрет карбамидного пенопласта в США [8] в дальнейшем было решено не продлевать, так как «формальдегидные дома» быстро приобрели плохую репутацию, в связи с чем карбамидный пенопласт и так перестали активно применять в США в жилищном строительстве, и проблема утратила свою первоначальную актуальность.

В некоторых европейских странах, например, в Великобритании, использование карбамидного пенопласта допускается для теплоизоляции при соблюдении строгих правил безопасности обращения с токсичными строительными материалами [9] . Нарушение технологии применения материала, особенно, при заливке пены в полости между внутренней и внешней кирпичными стенами строения, может приводить к резко отрицательному результату. Причиной потенциальной опасности является избыток формальдегида, выделяющийся при полимеризации карбамидно-формальдегидного пенопласта. Формальдегид может вызывать раздражение и аллергию у чувствительных к нему людей, кроме того, его подозревали в канцерогенности [10] . Однако канцерогенность выделяющихся в воздух при застывании карбамидного пенопласта концентраций паров формальдегида рядом ученых оспаривается как недоказанная.

Риски, связанные с выделением в помещение формальдегида при заливке карбамидно-формальдегидного пенопласта между стенами, могут быть уменьшены применением пароизоляции на внутренней стороне стены — избыточный формальдегид будет выветриваться в окружающее простанство, не проникая в помещение.

Очевидными ключевыми условиями для уменьшения количества выделяемого при отвердении карбамидного пенопласта формальдегида и связанных с ним рисков являются применение качественных материалов с современными модификаторами и тщательное соблюдение технологии заливки. Дешевизна оборудования для заливки карбамидного пенопласта и исходных его компонентов привели к появлению на рынке большого количества мелких подрядчиков, предлагающих услуги по заливке карбамидного пенопласта в межстеновые промежутки домов, которые, однако, не всегда могут обеспечить качество работ. Поэтому потребителю, решившему воспользоваться данной технологией, следует тщательно относиться к выбору подрядчика — удалить некачественную пену после заливки очень сложно.

— на пожарную безопасность в ИЦ ССПБ-01-ТЕСТ при УГПС — Протокол № 019-03-99 от 19.03.99;

— сертифицирован Госкомитетом санитарно-эпидемиологического надзора России (гигиенический сертификат РФ № 77.01.03.224.П.05564.02.1 от 26.02.01);

— системой Сертификации ГОСТ Р Госстандарта России (сертификат соответствия № РОСС RU. АЯ02. Н19397 от 27.09.00)

Пеноизол: что это такое? Преимущества и недостатки пеноизола

С наступление первых холодов владельцы частных домов и коммерческих помещений задумываются об утеплении постройки и снижении энергопотребления для отапливания площади. Важным вопрос о подборе теплоизолирующих материалов становится и для тех, у кого стройка находится еще на стадии фундамента.

Современные производители предлагают различную продукцию для утепления частных домов. Она отличается техническими характеристиками, стоимостью, сроком службы. Одним из универсальных материалов, обеспечивающих отличную теплоизоляцию даже в труднодоступных местах, является пеноизол, называемый также жидким пенопластом. Главное его преимущество – возможность изолировать не только ровную поверхность, но и заполнить проемы, ниши, углы, простенки. Вспененный раствор хорошо фиксируется, гарантирует герметичность участка.

Форма выпуска пеноизола – порошкообразное вещество. Оно используется совместно со специальной установкой, которая подготавливает раствор для непосредственного нанесения. Про технолгоию производства можно подробнее узнать на https://insulation.com.ua/penoizol.

Работы этим изоляционным материалом ведутся на строительном объекте, что позволяет снизить финансовые и временные затраты на погрузку и транспортировку крупногабаритных упаковок продукции. Процесс монтажа жидкого пенопласта не требует особых знаний, поэтому не придется вызывать специализированную бригаду. Все работы можно осуществить своими силами.

Единственный нюанс, который следует не упускать из вида, – качество материала в сухом веществе. Порошок должен быть без запаха, иметь однородную мелкозернистую структуру, характерный цвет. Если состав пеноизола будет произвольно изменен недобросовестным производителем, это грозит растрескиванием изоляционного слоя, теплопотерями, поэтому важно быть внимательным при выборе. Конечно, у жидкого пенопласта есть и свои недостатки, но при учете его характеристик и достаточно доступной цене они оказываются не столь значительными.

Технические показатели пеноизола

Жидкий пенопласт в первую очередь отличается низкой теплопроводностью, всецело выполняет свою функцию ограждения внутреннего пространства помещения от холода. По своим положительным свойствам пеноизол в несколько раз превосходит другие известные утеплители: минеральную вату, пенополистирол, пенополиуретан.

Еще одно требование, предъявляемое к теплоизоляционным материалам, высокая пожаробезопасность. Многие утеплители, которые использовались еще десяток лет назад, достаточно горючи, плохо поддаются тушению при возгорании, особенно если скрыты за обшивкой дома. Пеноизол же соответствует классу Г2, что означает его устойчивость к огню. При повышении температуры более 210 градусов он не горит, а плавится, выделяя малое количество дыма. Вредных веществ при этом не образуется.

На сегодняшний день основным конкурентом пеноизола по звукоизолирующим показателям остается пенополистирол. Однако у последнего из-за особой структуры ячеек возможно появление резонанса на определенных частотах. Тем не менее оба материала в достаточной степени пористы и зернисты, что позволяет неплохо задерживать звук.

К основным техническим характеристикам пеноизола относят:

  • Коэффициент теплопроводности на уровне 0,028-0,04 Вт/м*К;
  • Плотность – 8-25 кг/м3;
  • Допустимая температура при эксплуатации – от -50°С до +120°С.
  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации – 0,07-0,5 кг/см2, при изгибе 0,10-0,25 кг/см2;
  • Звукопоглощение – 65%;
  • Водопроницаемость – 10,5%.

Преимущества

Многие покупатели уже оценили главный аспект для любого потребителя – достаточно низкую стоимость изолирующего материала. Он вполне подойдет для стройки сооружения при ограниченном бюджете.

Пеноизол, в отличие от минеральной ваты, является безопасным для человека, не выделяет токсичных веществ и формальдегидов, поэтому может успешно использоваться с натуральными и экологически чистыми стройматериалами. Безопасность подтверждена исследованиями экспертов и международными сертификатами. Жидкий пенопласт – неблагоприятная среда для обитания насекомых и грызунов, поэтому они не живут между его слоев. Также утеплитель не гниет и не ссыхается со временем.

Недостатки

Единственный минус, присущий пеноизолу, достаточно большое водопоглощение, поэтому от владельца постройки потребуется закупка гидроизоляции. Такая особенность связана с открытопористой структурой, хотя и другие утеплители тоже требуют дополнительной изоляции.

Особенности использования пеноизола

Чаще всего жидкий пенопласт наносится путем запенивания поверхности.

Чтобы качественно нанести утеплитель, строителю понадобятся:

  • машина для приготовления смеси и распыления пеноизола;
  • компрессор;
  • блок с насосом;
  • дрель для подготовки отверстий;
  • уровень;
  • ручной инструмент.

Также нужно предусмотреть приобретение других составляющих смеси, емкостей, материалов для отделки и выравнивания стены после утепления. Рекомендуем изначально составить проект, обратившись в профессиональную компанию, как https://insulation.com.ua/.

Технология монтажа подразумевает следующие этапы:

  • подготовка основания, удаление отслаивающихся стройматериалов. Выравнивание поверхности не требуется;
  • запуск специального агрегата, предназначенного для преобразования порошка в жидкую форму с добавлением смолы, отвердителей и пенообразователя;
  • распыление пенообразной смеси через шланг на толщину около 10 см;
  • завершающий этап – удаление излишков застывшего утеплителя.

Пеноизол можно использовать как в процессе строительства, так и для изоляции уже возведенных зданий. Его форма и толщина не меняются со временем, поэтому он не деформирует конструкцию.

При заполнении пространства готовой двустенной конструкции необходимо сделать отверстия для шланга с шагом 1,5 метра. Равномерное распределение утеплителя возможно при его подаче под давлением 3-5 атмосфер. Излишки материала удаляются сразу до момента полного высыхания.

В качестве финишного покрытия используется цементный раствор, штукатурка, любые декоративные материалы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector