Методы производства и виды тротуарной плитки

Способы производства тротуарной плитки

Оформление дорожного покрытия камнем известно нам с глубокой древности. Раньше мастера использовали камень природной конфигурации. То есть, какой формы он был, с неровностями, сколами, закруглениями, так и укладывали его на дорожки. Никакая обработка не проводилась. Соответственно, такое покрытие было малопригодным не то чтобы для езды на повозках, но и для пешеходов. С того момента, как люди осознали этот факт, можно сказать, и началась история производства тротуарной плитки. Свой современный вид она приобрела, конечно, значительно позднее. А началось все с попыток выравнивать поверхность камня. Они увенчались успехом, и появилась брусчатка. Это были камни, имеющие кубическую форму. Однако в дальнейшем и такой материал стал не выгоден, потому что площади, требующие оформления, становились все больше, а обработка природного камня так и оставалась трудоемким и дорогостоящим процессом. Так изобрели тротуарную плитку.

Старинная брусчатка
Поначалу она не имела огромной популярности, ведь основную часть покрытия дорог составлял асфальт, и использовалась лишь в местах, нуждающихся в декоре. Позднее, с появлением различных технологий ее изготовления, тротуарная плитка получила широкое распространение. Оказалось, что именно этот материал является наиболее удобным, качественным и универсальным для любых видов дорожного покрытия. С течением времени усовершенствовались технологии, появлялись новые разработки. И на сегодняшний день производство тротуарной плитки — крупнейшая отрасль промышленности, в которой задействованы мощные предприятия, фабрики и частный бизнес.
Тротуарная плитка пользуется огромным спросом, а значит, существует и внушительное количество предложений. Все бы хорошо, но есть один минус — предложения иногда бывают очень далеки от качества. Дело в том, что мелким предпринимателям хочется продать побольше и заработать побыстрей. И зачастую они не уделяют должного внимания качественному оборудованию, материалам, соблюдению технологического процесса и многим другим нюансам. Другое дело — заводы, где производство тротуарной плитки — процесс налаженный, полностью соответствующий всем мировым стандартам и требованиям потребителей. Некоторым может показаться, что сделать плитку — не так уж и сложно, и этот вид строительных материалов отлично подходит для кустарного производства в домашних условиях. Может быть… Но лишь в тех случаях, когда Вам нужно покрыть пару квадратных метров дорожки на даче. Во всех остальных — изготовление тротуарной плитки не терпит отклонения от норм производства.

Полную картину, каким способом, и при помощи какого оборудования делают тротуарную плитку, мы можем увидеть только на профильном предприятии. Итак, представим себе небольшое путешествие на завод, в цех по изготовлению тротуарной плитки.
Переступив порог, первое, что нас впечатлит — это внушительные размеры помещения. Еще бы! В настоящем цеху производят не 10 и не 100 квадратных метров плитки, а тысячи ежедневно. Поэтому пространства должно быть более чем достаточно. Главным образом для того, чтобы разместить все необходимое оборудование.
Что же мы можем увидеть? Самым главным устройством в производстве тротуарной плитки считается вибропресс. Выглядит он следующим образом:

Вибропресс
Их вероятнее всего будет несколько, поскольку каждый вибропресс рассчитан на определенную площадь изготовления. Это оборудование применяется для уплотнения бетонной смеси и, кстати, может быть использовано для любых видов бетонных изделий. Вибропрессы могут различаться размером формовочной площадки, степенью автоматизации и мобильности. Такой вид оборудования применяется в изготовлении тротуарной плитки путем вибропресования. Но также существует и метод вибролитья. В таком случае на заводе Вы увидите вибростолы, без которых невозможно появление литой плитки. (О плюсах и минусах основных способов производства мы расскажем ниже).
Вибростол — это устройство, с помощью которого уплотняется бетонная смесь. Главный эффект принадлежит вибрации. Она помогает удалить излишки воды и воздуха и в результате получить прочное изделие. Конструкция вибростола предельно проста: это металлический стол с электрическим двигателем. Вибрационные столы различаются размером столешницы и мощностью установленного мотора. Выглядят вибростолы так:

Вибростол
Это основное оборудование. В дополнение к нему, независимо от способа изготовления изделий, всегда имеются:

• Формы
Они могут быть изготовлены с самого разнообразного материала. Это пластик, полиуретан, силикон, резина, формопласт и др. Однако не всякие формы можно встретить в массовом производстве. Некоторые слишком дороги, а другие качественно не соответствуют регулярному использованию. В технологии вибропрессования используются специальные пресс формы, которые сделаны из стали.

Пресс-формы для производства тротуарной плитки
• Бетоносмесители
Эти устройства предназначаются для приготовления качественной бетонной смеси. В промышленном производстве тротуарной плитки используют гравитационные и бетоносмесители принудительного действия. Чем больше плитки рассчитывается изготовить, тем больший объем бетоносмесителя потребуется.

Бетоносмеситель промышленный
• Вибросита
С его помощью просеивают сыпучие материалы, разделяя их по фракциям. Используют вибросито на этапе приготовления раствора, а точнее составляющих для него.

Вибросито
• Штабелеры
Другое их название — паллетоукладчики. Они незаменимы и очень удобны в промышленном производстве. Главной их функцией является подъем и укладка поддонов с плиткой.

Паллетоукладчик

Как уже упоминалось выше, производство троутарной плитки осуществляется двумя основными способами — вибропрессованием и вибролитьем. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки. В чем же их основные отличия? Давайте разберемся.

1. Вибропрессование.
Этот метод заключается в том, что бетонная смесь вибрируется в прессформе под давлением, которое создается в вибропрессе. Зачастую используют именно этот метод при выполнении работ большого объема, поскольку он дает возможность максимальной автоматизации. Кроме этого путем вибропрессования можно получить двухслойную плитку и разнообразить цветовую палитру.
Процесс изготовления плитки на вибропрессе проходит в несколько этапов:

1.1 Приготовление бетона.
Для этого используют бетоносмеситель. Один, если изделие однослойное, или два, если — двухслойное. Пропорции веществ, необходимых для раствора, подбираются производителем индивидуально. Они могут зависеть от качества используемых материалов, наличия или отсутствия специальных добавок и других нюансов. После приготовления смесь сразу же погружается в матрицу вибропресса.

1.2 Формовка.
Наблюдая за этим действием, мы увидим как матрица прижимается к виброплощадке и после опускания пуансона включаются вибраторы. Материал уплотняется за счет воздействия виброимпульсов. Все происходит достаточно быстро. Время получения уже отформованых изделий составляет до 5 секунд. После этого осуществляется отделение плитки от пуансона и матрицы и перемещение ее на поддоны. Заполненные поддоны перемещаются для последующей обработки, а на их место устанавливают новые.

1.3 Сушка.
Это заключительный этап изготовления тротуарной плитки. Для сушки обычно используются отдельные помещения, где изделия подвергаются обработке теплым паром. Однако также сушить плитку можно и в тех же производственных помещениях. В этом случае в составе бетона обязательно должен присутствовать портландцемент. Без него изделие качественно не высохнет. После финального этапа обработки тротуарная плитка готова к снятию с поддонов примерно через 6-8 часов.

В методе вибропрессования также выделяют два подвида:
• полусухое вибропрессование
• полусухое гиперпрессование

Метод полусухого вибропрессования характеризуется тем, что раствор приготовляется в полусухом виде и к нему добавляется щебень. На вибрирующую станину устанавливают форму, а сверху на смесь воздействует пуансон. Плитку, полученную таким способом, иногда сложно отличить от природного камня.

Технология гиперпрессования отличается тем, что уплотнение бетона проводится не вибрацией, а высоким давлением. Этот метод реализуется при помощи гидравлического пресса одностороннего или двухстороннего действия. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом, считается наиболее прочной.

Вибропрессованная плитка характеризуется шершавой поверхностью и зачастую является самым удачным вариантом для покрытия дорог в зимнее время. Технология вибропрессования позволяет использовать бетон с низким содержанием воды, а это значит, что изделие получается прочное и экономичное. За счет пористой структуры вибропрессованная плитка почти не подвержена разрушениям: попадающая на поверхность вода просачивается сквозь плитку и уходит в почву не задерживаясь. Воздействие высоких температур (климатически естественных) также не оказывают губительного действия на такую плитку. Она не становится мягкой, не выделяет вредных веществ.

2. Вибролитье
При производстве плитки способом вибролитья бетонная смесь вибрируется в форме на вибростоле. Этот метод не отличается высокой производительностью, но при этом является более дешевым по сравнению с вибропрессованием. Кроме этого значительно расширяется ассортимент форм изделия, появляется возможность изготовления глянцевой плитки. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом — прочна, долговечна и надежна.
Технология изготовления такой плитки — длительный процесс. По своей структуре он чем-то похож на предыдущий метод.

2.1 Приготовление бетонной смеси
Для замешивания бетона используются бетоносмесители. Их должно быть, как минимум два, если конечная цель — цветная плитка. Один для основного слоя, а второй — для фактурного. В первом бетоносмесителе замешивается раствор с добавлением пигмента, а во втором — без него.

2.2 Подготовка форм.
Формы для вибролитой плитки могут использоваться любые: полиуретановые, пластиковые, резиновые. Располагая их на вибростоле, нужно следить за тем, чтобы расстояние между ними было минимальным. При заполнении форм раствором сначала необходимо залить цветной слой и на 3-10 сек. включить вибростол. После этого добавить бетон без красителя до краев.

2.3 Обработка воздействием вибрации.
Подвергать изделия вибрации надолго не нужно, достаточно будет 5-10 сек. После окончания этого времени может потребоваться добавление смеси и ее последующая затирка.

2.4 Сушка.
Для получения качественной тротуарной плитки, формы должны пройти выдержку в течение 1-2 дней. Поддоны с формами укладывают друг на друга, перестилая при этом пластиковыми листами. В таком положении они должны стоять неподвижно. Перемещать их — недопустимо.

2.5 Выбивка.
Чтобы произвести распалубку изделий, необходимо нагреть формы в водяной ванне до 70 С. Если проигнорировать процесс нагрева, то в последующем это приведет к снижению качества материала.

2.6 Упаковка.
Готовая тротуарная плитка укладывается лицом к лицу на специальные поддоны. Однако назвать ее готовой в полном смысле этого слова еще нельзя. Для окончательного ее затвердения понадобится еще 1-3 недели, в зависимости от времени года. Зимой этот период будет больше, а летом — сократится.

Плитка, полученная путем литья, имеет гладкую поверхность, и это затрудняяет ее применение в тех местностях, где температура воздуха опускается ниже 0. Кроме того, литая плитка изготавливается из цемента с высоким содержанием воды, а это влияет на показатели ее прочности, которую приходится компенсировать дополнительным количеством цемента. Однако даже этого недостаточно для того, чтобы с уверенностью выложить дорожное покрытие литой плиткой в местах с интенсивным движением. Поверхность такой плитки не очень хорошо пропускает воздух, и это способствует разрушениям при замерзании воды в ее структуре. Однако литая тротуарная плитка намного легче очищается от снега или грязи. Разнообразие цветовой гаммы очень велико. Поэтому именно плитка, изготовленная путем вибролитья, является лучшим материалом для полета дизайнерской фантазии.

Методы производства и виды тротуарной плитки

Каждый владелец загородной недвижимости старается украсить дворовое пространство декоративными элементами. Дорожки и подъездные пути также не остаются без внимания, к тому же на них скапливается большое количество воды в сезон дождей. Чаще всего для благоустройства дорожек используют брусчатку, однако сегодня производители предлагают такой широкий выбор этих изделий разной стоимости, что для выбора наиболее лучшего покрытия необходимо изучить все виды тротуарной плитки и их особенности.

Первое отличие брусчатки заключается в методе ее изготовления. Существует несколько способов производства, позволяющие получать разные виды тротуарной плитки, обладающие отличными друг от друга характеристиками и свойствами.

Вибролитье

Производство тротуарной плитки методом вибролитья заключается в том, что жидкую цементно-песчаную смесь заливают в матрицу, закрепленную на вибростоле. Благодаря последовательной вибрации состав равномерно растекается по форме и уплотняется. На следующем этапе, полученная «плиточная» заготовка, отправляется в термокамеру, где происходит ее сушка.

Среди преимуществ такого производства тротуарной плитки стоит выделить:

• Делаются плиты для тротуарных дорожек за минимальный срок времени.
• Поверхность изделий получается глянцевой.
• Благодаря легкой восприимчивости к красителям и добавкам, таким способом можно изготовить стилизованные элементы, например, плитку под мрамор.
• Низкая стоимость изделий.

Однако у этой технологии есть и свои минусы:

• Низкая прочность.
• Неустойчивость к низким температурам.
• Малый срок эксплуатации.

Такие изделия, фото которых вы видите ниже, подходят только для южных регионов. Кроме этого, учитывайте, что с помощью вибролитья можно изготовить только тонкую плитку, толщиной не более 60 мм, из-за чего ее редко применяют для парковочных мест.

Прессование

Производство тротуарной плитки этим методом позволяет получить качественные изделия разной формы. Технология изготовления заключается в том, что формы, в которые заливается цементно-песчаный раствор, соединяются с поршневым механизмом, за счет чего осуществляется переменное давление в матрице. Благодаря этому бетонный состав сильно переуплотняется и термическая обработка уже не требуется.

Также существует технология гиперпрессования, полностью исключающая вибрирующие поршни. Для получения тротуарной плитки из бетона в этом случае используется смесь, отличающаяся низкой влажностью до 10%. В нее также добавляют минеральные компоненты. Благодаря силе давления в 20 МПа раствор прессуется без вибрации.

Из плюсов такой технологии:

• Высокая прочность готовых изделий.
• Долгая эксплуатация.
• Низкая восприимчивость к перепадам температур.

• Слишком маленький выбор цветовых схем (стилизованную мраморную плитку таким методом не изготовить).
• Отсутствие выбора форм (чаще всего это типичная квадратная тротуарная плитка).

Изготовление полимерной плитки

Этот относительно новый метод изготовления тротуарной плитки полностью исключает использование цементных смесей. Основой в этом случае выступает песок, полимеры и пластификаторы.

Среди плюсов такого производства тротуарной плитки:

• Прочность и износостойкость.
• Устойчивость к истиранию.
• Влагонепроницаемость.
• Простота монтажа.
• Выбор цветовой палитры и форм.

Из минусов можно выделить только то, что получается такая плитка с отверстиями между плитами, что очень «выгодно» для травы (смотрите на фото).

Габариты тротуарных плит

От размеров тротуарной плитки зависит ее месторасположение на участке:

• Брусчатка 50 х 50 см подойдет для отмостки дома или дорожек.
• 40 х 40 чаще всего применяется для мощения.
• 30 х 30 отличается размером и весом, который оптимально подходит для большинства участков.
• 10 х 10 толщиной от 3 до 10 см.

Помимо этого плитка отличается и по другим параметрам.

Виды плитки

Существует несколько разновидностей современной тротуарной плитки, которые классифицируются исходя из добавок входящих в состав изделий, форм и других параметров:

1. Тротуарная брусчатка с гранитной крошкой. Отличается легкостью, морозостойкостью и устойчивостью к агрессивным препаратам и перепадам температурных режимов. Помимо этого она не будет скользить.
2. Плитка с резиновым наполнителем. Обладает хорошими эксплуатационными качествами и легко укладывается на участке. Поверхность таких плит очень мягкая, что исключает риск получения травм при падении, поэтому резиновые плиты чаще всего устанавливают в зонах, где играют дети.
3. Плитка тротуарная армированная. Армирующее основание используется для улучшения прочности готовых изделий «на изгиб». Часто вместо стандартной металлической сетки для армирования применяют фибриновую сетку. Такие плитки производят только методом вибролитья.

Также сегодня появилась трехмерная тротуарная плитка. Облако, черепашка, дельфины, как на фото, все это может появиться на вашем участке благодаря нанесению фотопечати.

По форме изделия также существуют разные виды тротуарной плитки:

• Стандартная тротуарная плитка ромб.
• Клеверная. Изготавливается из бетона и щебня, загрязняется очень долго, благодаря чему не требует часто чистки.
• Английский булыжник. Изготавливается методом вибролитья, внешне напоминает натуральный природный камень, чаще всего бывает коричневых и серых оттенков.
• Волна. Отличается долгим сроком эксплуатации благодаря тому, что плиты не смещаются со временем.
• Кирпичик. Прочная и надежная плитка, практически не отличающаяся от обычных кирпичей.
• Галтановая. Отличается закругленными углами.

Обратите внимание на фото и видео, описывающие эти плиты, каждая из них подойдет для определенного дизайн проекта.

В заключении

В зависимости от метода изготовления плитки вы можете выбрать недорогое, но прочное покрытие для дорожек загородного участка самой разной формы и цветового оформления.

Технология производства тротуарной плитки

Свою историю тротуарная плитка ведет с древних времен. Ее прототипом считается брусчатка, которой в те далекие времена мостили площади и дороги. Свой современный вид тротуарная плитка приобрела гораздо позже. Это было связано с появлением соответствующих технологий и оборудования для ее производства.

В настоящее время на рынке стройматериалов предлагается широкий ассортимент тротуарной плитки, изготовленной из различных материалов и обладающей самыми разнообразными свойствами.

Применение тротуарной плитки

Благодаря внедрению современных технологий тротуарная плитка становится все более практичным современным строительным материалом, применяемым при мощении улиц, дорог, тротуаров, в ландшафтном дизайне. Вследствие усовершенствования и придания ей новых свойств область ее применения с каждым годом все более расширяется.

Если изначально она использовалась для обустройства тротуаров, площадей пред магазинами или офисными зданиями, то сегодня уже с успехом применяется при обустройстве дорог и подъездов к дому. Благодаря наличию высоких прочностных качеств, морозостойкости и устойчивости к воздействию жары, тротуарная плитка все чаще используется как заменитель асфальта и бетона.

В последнее время все большей популярностью у владельцев загородных домов пользуется использование данного материала для обустройства садовых дорожек и тротуаров. Используя разнообразие ее цветов и форм, дорожки можно выложить практически любыми рисунками и орнаментами, что придает приусадебному участку неповторимый оригинальный вид.

Из-за высоких практичных и эстетичных качеств тротуарная плитка находит применение практически везде: пешеходные зоны, автомобильные парковки перед офисными зданиями и супермаркетами, складские и производственные помещения, частные владения, детские площадки и т. д. Она выдерживает высокие нагрузки, резкие температурные перепады, легко укладывается и демонтируется, не требует особых условий по ее обслуживанию. Эти и другие ее качества обусловили самую широкую сферу ее применения.

Преимущества и недостатки тротуарной плитки

Тротуарная плитка, как и любой другой строительный материал, обладает своими преимуществами и недостатками.

• множество вариантов ее изготовления, что позволяет создавать уникальный и оригинальный дизайн обустраиваемой территории и дает возможность легко вписать ее в любой ландшафт;
• долговечность. Использование натуральных материалов при ее производстве обеспечивает высокие эксплуатационные качества;
• экологическая безопасность. Материал для ее изготовления не содержит вредных примесей и красителей;
• высокая устойчивость к перепадам температур и влиянию окружающей среды;
• простота и легкость ухода за тротуарным покрытием;
• простая технология ее монтажа и ремонта;
• экономичность. При относительно небольшой стоимости расходы на ее эксплуатацию минимальные.

• при несоблюдении технологии монтажа может происходить разрушение тротуарного покрытия;
• образование на поверхности наледи в сырую холодную погоду;
• необходимость привлечения квалифицированных рабочих для ее укладки;
• относительно высокая цена по сравнению со стоимостью асфальта или бетона.

Материалы для производства тротуарной плитки

Существует несколько видов тротуарной плитки, для производства которых используют следующие материалы:

1. Цементно-песчаная. В качестве исходных материалов используются цемент, песок, гравий или щебень, вода.
2. Резиновая. Изготавливается из резиновой массы, наполнителя и полиуретана, которые спекаются в специальных печах при высокой температуре.
3. Клинкерная. Для ее изготовления применяются специальные сорта глины, которые обжигаются в печах при высокой температуре.
4. Пластиковая. Исходным материалом для ее производства служит смесь песка, полимеров и красителей, которые плавятся при температуре больше 2500С и затем прессуется.
5. Гранитная. Такая плитка изготавливается из натурального камня или методом спекания мраморной крошки.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки

Из-за простоты технологии и доступности исходных материалов самое широкое распространение получила цементно-песчаная плитка, которую многие для своих нужд изготавливают самостоятельно. Причин для этого несколько:

1. Изготавливается необходимое количество, а не то, которое предлагают при покупке минимальной партии.
2. Значительное удорожание при ее доставке.
3. Возможность изготовлению эксклюзивного материала при помощи шаблонов, изготовленных самостоятельно.

Основными способами изготовления цементно-песчаной плитки являются вибропрессование или вибролитье. Для самостоятельного изготовления используются следующие материалы и оборудование:

• цемент марки не ниже М400;
• песок;
• вода;
• пластификатор;
• пигментный краситель;
• бетономешалка;
• вибростол;
• формы.

Технология изготовления тротуарной плитки

Технология изготовления тротуарной плитки начинается с подготовки составных компонентов. Для этого сначала растворяют пластификатор и краситель. Для этого используют горячую воду с температурой 70−80 0 С. Пластификатор и краситель должны хорошо раствориться в воде, чтобы не оставалось никаких комков. Количество пластификатора и красителя составляет 0.5% и 2% соответственно от объема всех компонентов смеси в сухом виде.

Цемент и песок тщательно перемешиваются в сухом виде в пропорции 1:3. Сначала в бетономешалку заливается отмеренное количество воды (на 30% меньше объема цемента) и смесь цемента и песка. Для придания прочности в раствор может добавляться гранитный отсев. Вся смесь тщательно перемешивается и только затем в нее добавляются растворы пластификатора и пигментного носителя.

Полученный бетонный раствор разливается в предварительно подготовленные силиконовые или пластиковые формы, которые смазываются специальной смазкой. Для экономии дорогого красящего пигмента тротуарную плитку делают двухслойной. Сначала половина формы заливается бетонным раствором с красителем, а вторая половина (верхняя) — простым серым бетонным раствором без красителя. Для придания материалу необходимой прочности и износостойкости между слоями бетона укладывается армирующая сетка.

После заполнения форм раствором они помещаются на вибростол, где происходит окончательное уплотнение бетонного раствора. На вибростоле формы с раствором находятся в течение 10 минут, когда от вибрации все пустоты заполняются бетоном и вытесняется с раствора весь воздух.

При применении метода вибролитья формы с вибростола помещаются в специальную камеру, где в течение 12 часов происходит сушка плитки при температуре 38 0 С. После извлечения форм из камеры она из них вынимается.

При использовании метода вибропрессования плитка в формах оставляется на улице на двое суток. За это время верхний ее слой подсыхает и затвердевает. Затем она извлекается из формы, чтобы могла высыхать полностью. Для приобретения плиткой необходимой прочности она в течение четырех недель сушится в тени на открытом воздухе. Чтобы она не потрескалась, необходимо постоянно ее увлажнять.

После выемки материала из форм последние тщательно промываются, смазываются и снова становятся пригодными для изготовления очередной партии тротуарной плитки.

Тротуарная плитка. Виды и технология изготовления тротуарной плитки.

Тротуарная плитка — это плоские по форме и твердые штучные материалы, изготовленные из бетонных смесей, глины, полимерных и резиновых материалов, используемые для мощения пешеходных дорожек, тротуаров, дворов и разного рода площадок.

В настоящее время существует большое разнообразие тротуарной плитки, потому необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями о данном отделочном материале, для выбора подходящей плитки для каждого отдельного случая. В этой статье мы рассмотрим основные характеристики, виды и свойства разных видов тротуарной плитки, что позволит читателю сделать правильный выбор плиточного материала для конкретно своего случая.

Виды тротуарной плитки по способу производства и материалу изготовления

Изготовление вибролитой тротуарной плитки

Для изготовления вибролитой плитки необходимо простое оборудование, такое как бетономешалка, набор пресс-форм (которые могут быть из силикона, полиуретана или пластика) и вибростола. Изготовить ее можно в кустарных условиях.

Изготавливают данную тротуарную плитку из бетонной смеси включающей в себя мелкий щебень, цемент с песком, пластификатор и окрашивающий пигмент с водой. Кроме перечисленных компонентов, можно добавлять и другие материалы, такие как гранитную или базальтовую крошку, фиброволокно, стекловолокно, некоторые изделия армируют проволочной сеткой, для повышения прочности.

Наполненные бетонной смесью пресс-формы устанавливаются на вибростоле, в процессе работы которого из смеси в формах удаляются остатки воздуха и сам состав уплотняется. Прочность изделие набирает в течении трех- пяти дней, затем готовое изделие извлекается из пресс- форм и досушивается в течении трех недель до возможности его использования.

Производство вибролитой тротуарной плитки в кустарных условиях простое и дешевое. Такая плитка пригодна для использования для мощения поверхностей не подвергающихся большим нагрузкам, для тротуаров в жилых дворах, так как она не характрезуются высокой прочностью и морозостойкостью. Таким образом, изготавливается плитка толщиной до 60 мм. Тротуарная плитка на которую предполагается воздействие больших нагрузок, например для передвижения тяжелого автотранспорта изготавливается методом гиперпрессования.

Изготовление вибропрессованной тротуарной плитки

Вибропрессованная плитка изготавливается на заводах, на специальных технологических линиях. В отличие от процесса производства вибролитой плитки еще используется специальный пресс для придания высокой прочности и плотности изделию. Прочность такая тротуарная плитка набирает в пропарочных камерах, где подвергается воздействию высокой температуры.

Такая плитка используется для мощения поверхностей автостоянок подъездов, где будет претерпевать тяжелые нагрузки.

Изготовление гиперпрессованной плитки

Гиперпрессованную плитку изготавливают методом полусухого прессования. Изготавливают и ее из цемента и мраморного известняка с добавками минералов и пигментов.

Такое производственное сырье помещают в пресс-формы и подвергают воздействию пресса с давлением до 20 Мпа. Затем, на полученные изделия воздействуют высокой температурой в пропарочных камерах с особым режимом температуры. После чего, полученные изделия просушивают в специальных помещениях с определенным режимом температуры и влажности. Процесс такого производства тщательно отрегулирован и должен соответствовать разработанной технологии во всех тонкостях. Гиперпресованную плитку используют не только для мощения тротуаров, но и для обустройства фасадов.

Изготовление полимерпесчаной тротуарной плитки

Полимерпесчаная плитка – это строительный материал, для изготовления которого используют мелкофракционный песок, который составляет до 75 % тела изделия, полимерную крошку, разного рода красители и модифицирующие присадки.

Для производства сырьевую смесь нагревают до высокой температуры, за счет которой происходит плавление полимерной составляющей сырья, ее перемешивают и формируют под давлением.

Полимерпесчаная плитка обладает повышенной морозостойкостью, износоустойчивостью и долговечностью от 40 лет, не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки как и гиперпресованная тротуарная плитка. За счет своего небольшого веса удобна в работе и не создает дополнительной нагрузки на свое основание. За счет использования полимерных материалов устойчива к воздействию химических и биологических веществ.

Брусчатка. Изготовление тротуарной плитки из природного камня

Тротуарная плитка изготовленная из природного камня – брусчатка, является наиболее дорогостоящим материалом для мощения тротуаров, пешеходной и проезжей поверхностей, в связи с тем что обладает уникальными эксплуатационными свойствами.

Для изготовления тротуарной плитки из природного камня, используют такие горные породы как: мрамор, гранит, травертин, кварцит, песчаник. Подробнее о природном камне в строительстве.

Изделия изготавливают путем распила горных пород с помощью промышленных станков. Размеры плитки могут быть самыми различными, определятся как индивидуально, по заказу, так распил осуществляется на стандартные размеры. Как правило уто размеры сторон: 100х100, 100х200, 200х200, 300х300 мм и толщина изделия 60—80 мм.

Брусчатка различается по способу обработки граней:

Пиленая брусчатка – это изделие с ровными гранями , которые подвергают шлифованию.

Колотая брусчатка – это брусчатка которую изготавливают путем скола частей горной породы, при этом грани камня приобретают необработанный естественный или дикий вид.

Колото-пиленая брусчатка, камень обрабатывается таким образом что верхняя и нижняя поверхности брусчатки колотые то есть имеют вид дикого камня, а грани изделия изготавливаются ровными.

Изготовление клинкерной тротуарной плитки

Клинкерную тротуарную плитку изготавливают как и кирпич из обожженной глины, потому в простонародье ее так и называют – дорожным клинкерным кирпичом.

Для производства клинкерного дорожного кирпича размечают сухую глиняную смесь и очищают, затем разводят с водой. Влажную глиняную массу подвергают давлению через специальные экструзионные отверстия, для удаления влаги и частиц воздуха. Таким образом образуются длинные прямоугольные заготовки, которые нарезают на изделия соответствующего размера. Готовое изделие высушивают несколько дней при температуре до 150° С, обжигают в туннельной печи в течение двух суток.

Клинкерную тротуарную плитку используют для мощения тротуаров, проездов и стоянок автомобилей, для газонов, для отвода воды. Такую плитку производят разнообразной формы и цветовой гаммы.

Резиновая плитка. Производство резиновой плитки

Среди материалов для мощения пешеходных дорожек и площадок следует отметить и резиновую плитку, хотя ее нельзя определить только как тротуарную плитку, поскольку ее широко применяют и для отделки поверхности полов в специализированных помещениях.

Резиновая плитка производится из резиновой крошки, которую получают при утилизации автомобильных покрышек, обуви других изделий из резины и полиуретана, с добавлением пигментов, которые необходимы для придания нужного цвета изделию. Полученную сырьевую массу подвергают воздействию высокой температуры, перемешивают все добавленные в нее компоненты и выливают изделия в заготовках нужной формы.

Резиновую плитку используют в первую очередь, для покрытия спортивных и детских площадок, лестниц, пандусов для инвалидов, площадок бассейнов и аквапарков, примыкающих к водоемам, используют как напольное покрытие спортивных , тренажерных залов, промышленных зданий.

Резиновая плитка обладает способностью амортизировать, что позволяет избежать травм, она не скользкая, имеет высокую износостойкость, морозостойкость, выдерживает значительные нагрузки. Резиновую плитку просто монтировать и легко демонтировать, не выделяет вредных для здоровья веществ.

Каждая из разновидностей материалов для отделки пешеходных дорожек, тротуаров, уличных площадок и площадей имеет место на свое существование и благодаря своим уникальным качествам будет выполнять свои функции и придавать эстетический внешний вид всему ландшафту будь то приусадебный участок или часть уличной инфраструктуры города.