Пеллеты для печки

Можно ли топить печь пеллетами: особенности, важные нюансы

Гранулы – это биотопливо, отдающее максимально возможную энергию, сгорая при этом практически полностью. Такая новинка обладает множеством достоинств.

Как использовать гранулы

Поскольку для газового отопления применяют газовые котлы, для электрического – электрокотлы, то для обогрева жилых помещений с помощью гранул желательно пользоваться специально подготовленным агрегатом – пеллетным котлом. Причина этому кроется в оптимизации оборудования под особое горючее, что повышает эффективность его использования. Хотя для удовлетворения минимальных потребностей допускается применение традиционной дровяной печи.

Подобные отопительные устройства, функционирующие на гранулах, обладают не менее приятным дизайном, чем модели на газе, дизеле или электричестве. Однако они требуют обязательного наличия емкости для закладки новых порций топлива. Обычно полного объема хватает, чтобы оборудование непрерывно эксплуатировалось в течение суток.

Ключевой особенностью, влияющей на расход горючего, является уличная температура, однако не менее важной остается температура, которую необходимо поддерживать в помещениях.

Работа пеллетных котлов проходит по следующему алгоритму:

• шнек направляет гранулы в печь;
• пеллеты поджигаются посредством электричества;
• автоматическое поддерживание горения;
• происходит нагрев слоистой пластины, передающей в дальнейшем свое тепло помещению.

Возможно ли использование пеллетов в твердотопливных котлах

Применение гранул для растопки твердотопливного оборудования либо русских печей допустимо. При этом агрегат с колосником нуждается в изменении щелей чугунной решетки для лучшего удержания гранул в процессе горения. Это осуществляется посредством замены колосника либо наложением поверх него сетки из проволоки в продольном и поперечном направлениях.

Проблему с колосником можно решить с помощью накладки. Наиболее подходящими пеллетами для печей колосниковой системы являются гранулы размером 8 мм. Шестимиллиметровые изделия будут проваливаться, прежде чем сгорят, что повышает расход топлива и снижает его эффективность. В этом случае зольность не обладает особой важностью, потому рекомендуется использование промышленных гранул, отличающихся меньшей стоимостью.

Важным преимуществом при замене дров пеллетами является топливная экономия. Горючее в топку можно закладывать в любых количествах, однако контроль горения будет затруднен, что часто приводит к кипению, гидроударам и выходу системы отопления из строя.

Кроме того, если пользоваться гранулами, то можно сэкономить место топливохранилища, поскольку при одинаковой массе пеллеты будут занимать на 60% меньше объема помещения, нежели дрова.

Серые или белые: какие пеллеты лучше

В процессе изготовления серого вида топлива в качестве сырья применяют отходы лесопромышленности, в которых присутствует кора, придающая гранулам пепельный оттенок, при этом повышая зольность. Возможно потемнение горючего, если процесс сушки сырья протекал при показателях примерно 200 °C. При этом существенный вклад в будущий окрас топлива вносится именно температурой, а не корой.

Светло-желтый цвет пеллетам придает сырье из отходов столярного производства или переработки древесины. Сушки материала не требуется, поскольку она была проведена на этапе производства, где температура достигала не более 100 °C.

По этой причине в первую очередь необходимо обращать внимание на процент зольности, а не на цвет горючего. Если показатель не превышает 1%, то чистить поддувало придется намного реже, нежели при более высоком проценте, однако цена на белые гранулы существенно выше.

Применение зерна вместо пеллетов

Пеллетный котел, как и прочее твердотопливное оборудование, может использовать зерновые культуры в качестве горючего. На территории нашей страны применение подобного топлива считается кощунственным. По этой причине продавцы отопительных устройств не прибегают к рекламе такого горючего, хотя пеллетные котлы европейского изготовления допускают использование этого вида топлива, о чем пишется во всех инструкциях по эксплуатации.

Года 2007-2008 запомнились существенным скачком цен на зерно, что привело к нецелесообразности использования его в качестве топлива. Однако если эта продукция загрязнилась химическими веществами и больше не пригодна для пищевого производства или применения в качестве корма животным, использовать ее в виде топлива достаточно логично.

Зерно, которое хранится в элеваторе, обладает влажностью 8-12%, что приблизительно равняется такому показателю в пеллетах. При этом состав микроэлементов сходен с древесиной, следовательно, продукт сгорания совершенно идентичен.

Особенности печей на пеллетах

Одним из этапов строительства или обустройства загородного дома является установка в нем оборудования для отопления. При этом каждый владелец коттеджа старается выбрать такую систему, чтобы затраты на ее эксплуатацию были минимальными, а эффективность работы максимальной.

Одним из наиболее популярных видов являются печи на пеллетах – котлы, работающие на гранулах, изготовленных из прессованного дерева или отходов деревообрабатывающей промышленности.

Разновидности гранул

Различают два вида топливных пеллет – бытовые и промышленные. У бытовых гранул зольность низкая, а значит, они обладают высокой теплоотдачей. Для изготовления такого топлива используют древесину лиственных пород. Как правило, бытовые пеллеты используются для отопления частных домов, гаражей, хозяйственных построек.

Если используются промышленные топливные гранулы, то их количество, необходимое для отопления помещений, увеличивается. Для изготовления такого твердого топлива используют сырье низкого качества.

Виды оборудования для использования пеллет

В качестве топлива пеллеты используются как в частных загородных домах, так и в промышленных помещениях. Выбор оборудования зависит от площади обогрева.

В основном сегодня применяются котлы и печи на пеллетах, которые иногда продавцы называют каминами.

Пеллетные печи (камины)

Пеллетные камины обычно устанавливают для обогрева одной отдельно взятой комнаты или дома с небольшой жилой площадью. Мощность подобных устройств колеблется в пределах 6–15 кВт. Современные пеллетные печи подразделяют на три типа:

1. конвекционные печи, которые способны нагревать исключительно окружающий воздух;
2. устройств, дополнительно оснащенные водным контуром для прогрева не только воздуха, но еще и воды;
3. комбинированные печи, которые наряду с пеллетами, могут использовать также брикеты с опилками или обыкновенные сухие дрова.

Пеллетные котлы

В больших загородных коттеджах, а также на промышленных предприятиях в качестве отопительных приборов, использующих пеллеты, устанавливают котлы. Их мощность варьируется в пределах 15–100 кВт. Если монтаж пеллетных котлов происходит в частном доме, то оптимальное место для их размещения – подвал. Различают несколько типов подобных устройств:

• котлы, работающие исключительно на древесных гранулах;
• системы, которые в экстренных случаях (при выходе из строя горелки, например) позволяют в качестве топлива использовать опилки или сухие дрова; для такой взаимозаменяемости оборудование оснащено специальной решеткой;
• комбинированные котлы, которые позволяют использовать не только древесные гранулы, но и дрова с брикетами.

Устройство печей — каминов

Агрегаты (печи), использующие в качестве твердого топлива древесные гранулы, состоят из следующих элементов:

• корпус из качественной термоустойчивой нержавеющей стали;
• топка;
• горелка;
• дымоход;
• теплообменник;
• топливный бункер;
• вентилятор.

После того как пеллеты из бункера в автоматическом режиме попадают в топку, они образуют в процессе горения газ. В дальнейшем этот горючий газ попадает в теплообменник. Именно там тепло и выделяется, а для его распространения по всему жилому помещению агрегат оснащается вентилятором.

Помимо этого вентилятор выполняет функцию забора дымных газов. Пеллетные печи также оснащены термостатом с блоком управления для регулировки скорости подачи гранул.

Оптимально приобретать печи, использующие такой вид твердого топлива, как пеллеты, которые дополнительно оборудованы и теплообменником – так агрегат будет помимо воздуха нагревать еще и воду.

Преимущества и недостатки систем

В большинстве европейских стран, а также в Соединенных Штатах Америки отопительные системы, работающие на древесных гранулах, уже много лет используются для отопления частных домов.

Подобная популярность прежде всего объясняется безвредностью такого способа обогрева дома для его жителей, в то время как, к примеру, обогревательные котлы на солярке не могут похвастаться экологической безопасностью.

Преимущества печей

Одним из самых значимых преимуществ пеллетных печей–каминов является автономность их работы — от внешних источников энергии (электричества, газа) они абсолютно не зависят. Помимо этого, себестоимость подобного оборудования в разы ниже, чем у альтернативных вариантов.

Так как процесс отопления помещений практически полностью автоматизирован, в бункер печи можно заранее загрузить большой запас гранул, чтобы система отапливала дом длительный период времени без участия человека. Кроме того при изготовлении абсолютно всех металлических элементов системы их покрывают специальными составами, которые защищают печь от коррозии.

Также стоит выделить следующие преимущества печей, работающих на пеллетах:

1. если вдруг в системе закончится топливо или случайно откроется дверца, печь автоматически отключится;
2. подобные печи можно использовать для торговых или производственных помещений;
3. пеллеты гораздо эффективнее по уровню теплоотдачи, нежели аналогичные виды твердого топлива.

Несколько недостатков

Также стоит перечислить несколько недостатков подобных систем:

1. высокая стоимость печей в сравнении с газовым или электрическим оборудованием;
2. в удаленных от города домах и дачах довольно сложно обеспечить сервисное обслуживание устройств;
3. модели старого поколения необходимо как минимум 1 раз в 2 недели тщательно очищать;
4. импортные печи зачастую не рассчитаны на условия эксплуатации в нашей стране – суровые зимы или постоянные перепады напряжения в сети могут в короткие сроки вывести оборудование из строя.

Сравнение аналогичными устройствами

Стоимость на электроэнергию, а также на газ постоянно растет, а значит, пеллетные печи выгодно покупать, прежде всего, с точки зрения выгоды.

Так как они совершенно не зависят от внешних источников, автоматически отпадает зависимость системы от поставщиков – сам владелец дома решает, сколько ему необходимо приобрести гранул, к примеру, на один зимний сезон.

Основные отличия

Главное отличие каминов, работающих с использованием древесных гранул, от печей, работающих на сухом дереве, в том, что они не выделяют углекислый газ. Дерево же при горении углекислоту выделяет, а это весьма опасно для здоровья обитателей загородного дома. Золу, которая образуется после сгорания пеллет, вполне можно использовать как удобрение на участке или в теплице.

Еще одна отличительная особенность подобных устройств – их можно устанавливать в домах, когда поблизости нет газопровода или возможности отопления при помощи электрического агрегата. Причем, даже если и газ, и электричество доступно, при их отключении пеллетная печь будет резервной системой для отопления коттеджа. Особенно это актуально в сильные холода. При правильной эксплуатации таких печей, и своевременном проведении работ по техническому обслуживанию они способны прослужить более 20 лет.

Применение в учреждениях

Вполне объяснима популярность установки пеллетных печей в ресторанах, торговых центрах, производственных помещениях, отелях и социальных учреждениях (больницах, школах, детских садах).

Дело в том, что по сравнению с газовым отоплением, обогрев помещений пеллетами приблизительно в 2 раза дешевле, а если говорить об электрическом отоплении, экономическая выгода может вырасти и в 3-4 раза.

Пеллеты для печей и каминов. Их преимущества перед традиционными дровами

«Топливные пеллеты – гранулы, которые создаются путём прессования высушенной измельчённой древесины и другой биомассы, без использования связующих элементов».

Всем читателям блога огромный привет!

Наша тема на сегодня — топливные пеллеты. Гранулы с этим названием известны давно. Ещё с 60-х годов для изготовления комбикормов из растительного сырья проводилось гранулирование соломы, сена и пр., но тогда, их не использовали в качестве основного вида топлива.

В Швеции, Дании, Австрии и ряде других европейских стран, пеллетное топливо получило широкое применение и является альтернативой газу и электроэнергии. Поскольку в своей основе пеллеты имеют растительное происхождение, то там, их называют, биомассой. В последнее десятилетие наблюдается интенсивный рост продаж отопительного и водогрейного оборудования, использующих этот вид топлива.

Преимущество пеллет как топлива, является возобновляемость источников сырья. Что недоступно для традиционных энергоресурсов.

Из этой статьи вы узнаете:

Сырьё для производства топлива

Изготовление пеллет, возможно из любого сырья, которое содержит лигнин (от латинского — древесина). Чем выше процент лигнина, тем выше теплотворная способность. Наиболее эффективное сырьё – хвойные и лиственные породы.

В идеале, лучшей в показателе «тепловыделения при сгорании», считается плотная (ядровая) часть дерева.

А, в общем, в переработку идёт всё — кора, щепа, опилки, древесные отходы. Кроме этого, исходным сырьём служит солома, початки кукурузы, подсолнечника, рапса, лузга семенных культур, виноградная лоза, кустарники, торф, камыш и некоторые органические отходы.

Правильно изготовленные пеллеты, имеют теплотворность сравнимую с бурым углём. Но зольность гранул составляет 1-3%, против 8-15% у бурого угля.

В зависимости от сырья и температуры гранулирования, пеллеты отличаются цветом. Поэтому цвет, не является показателем, определяющим качество продукта.

Личный опыт: в 2004 году находясь в Швеции, видел выращивание биомассы. Её высаживают полосами. Одна полоса – взрослое растение, вторая – подрастающая, третья – земля «под парами». Растение — селекционный сорт кустарника с толстыми ветвями, достигающий пика своего роста (около 2 метров в высоту) через три года. Затем его срезают с помощью специальных «комбайнов». Таким образом, каждый год, снимается новый урожай.

Об экологичности

Если изготовление гранул, организовано, к примеру, из отходов мебельного производства и макулатуры, то пеллеты могут содержать примеси неорганических материалов (пропитки, клеевые составы, строительные материалы, краску и т.п.). В этом случае, говорить об экологической чистоте, нельзя. Косвенным признаком наличия химических примесей служит образование красно-бурой окалины на печных колосниках, повышенная зольность, а также «химический» запах при горении.

К сожалению, недобросовестные производители часто умалчивают факт наличия неорганических материалов в составе природного сырья. Получить сертификат, предоставив экспертам пеллеты органического происхождения и реализовывать «под этим сертификатом» продукцию из сомнительного сырья, такое, увы, нередко.

При сжигании пеллетных гранул количество выделяемого в атмосферу углекислого газа, не превышает тот объём, который бы образовался при естественном разложении древесины. Всё просто — закрытый углеродный обмен.

Ещё факты: После сгорания 20 кг (стандартная норма мешка) древесных пеллет, остаток золы составляет 0,2-0,3 кг, что составляет по объёму, примерно один стакан. Это значит, что печи на пеллетах, нужно чистить очень редко. При сгорании они не выделяют запах и образуют практически бесцветный дым*.

*при условии сжигания в котлах длительного горения (пиролизным методом).

Классификация пеллет

В производстве выделяют две разновидности:

1. Промышленные топливные брикеты (для котлов большой мощности).
2. Бытовые (для котлов или печей каминов малой мощности).

Топливные гранулы для жилых помещений производят из плотной части древесины, допуская минимальное содержание рыхлой части (коры и т.п.) не более 0,5%. Для промышленных пеллет допустимо использовать до 10% рыхлой древесины. Кроме того, в бытовых гранулах ниже процент зольности.

Об энергетической ценности

Древесные пеллеты один из наиболее энергоёмких видов топлива. Просто посмотрите на эту картинку, где указаны эквиваленты.

О производстве биотоплива

Его можно условно разделить на семь этапов . Рассмотрим на примере пеллет из древесины.

Крупное дробление

Сырьё распределяют на две группы – чистая плотная древесина и неочищенная от коры. (Это позволит в дальнейшем классифицировать товар по качеству сырья).

Сырьё поступает в дробильную машину и измельчается. В итоге, выходит материал, напоминающий крупные опилки, чей размер ≈ 25 на 25 мм. Такая фракция позволяет эффективно их просушивать, а впоследствии измельчать до более мелких размеров;

Сушка дробленого материала

Для дальнейшего процесса крупно меленные гранулы нужно высушить. Это позволит снизить уровень влажности до заданного значения. В среднем, показатель должен составлять ≈ 10 %.

Сушильные технологии могут быть разными (ленточные, барабанные и др.), но в любом случае — это наиболее энергоёмкий процесс, поскольку необходимо обеспечить температуру окружающего воздуха ≈ 400°. Этап важен тем, что если изготавливать пеллеты из пересушенных опилок, то не получится прочных гранул;

Мелкое дробление

Сырьё, из которого будут производиться гранулы, не должно быть более 4 мм. Для этого используют специальные дробилки (типа молотковых мельниц) позволяющих измельчить материал до нужной фракции.

Вес стандартного продукта после мелкого дробления составляет ≈ 150 кг на 1 м³.

Нормирование влажности

Иногда материал прошедший стадию сушки, теряет влагу избыточно (т.е. менее 8%). Это не позволяет качественно провести этап прессования (иссушенные гранулы становятся хрупкими и разрушаются, кроме того, снижается их теплотворная способность).

Для повышения влажности, используют разные способы — кратковременное погружение в ёмкость с водой (обычно для мягкой породы) или насыщение паром (для старой или слежавшейся древесины).

Прессование

Подготовленный в размерах и влажности материал пропускают через пресс (гранулятор), в котором множество цилиндрических углублений (матриц). Сжимаемый материал заметно уменьшается в объёме и при этом повышается его температура.

С ростом температуры измельчённая масса выделяет вещество под названием лигнин. Он является природным клеящим ингредиентом. Гранулы становятся прочными за счёт полимеризации лигнина.

Можно менять геометрическую форму гранул, используя матрицы нужного диаметра и автоматический нож, обрезающий пеллеты до требуемой длины.

Охлаждение

При давлении пресса и трении частиц материала, температура выдавливаемых гранул возрастает до 90°. Поэтому, их необходимо охладить. Для этого не нужна специальная техника, гранулы остывают естественным путём. После чего, они набирают соответствующую твёрдость.

Фасовка готовой продукции

Заказчик может получать товар в упакованном виде или насыпном (отгрузка из бункеров). Для того чтобы исключить риск снижения качества от воздействия окружающей среды, пеллеты расфасовывают в непромокаемых мешках. Большие мешки, так называемые биг-бэги вмещающие от 500 до 1000 кг или мелко потребительская тара в 15 — 25 кг.

Вот, пожалуй, и весь процесс. Ещё раз напомню, мы рассмотрели изготовление древесных пеллет. Производство из других материалов может отличаться.

Как хранить данное топливо? Рекомендуется в сухих, вентилируемых или проветриваемых помещениях. Оптимальное размещение – на деревянных досках (или поддонах). Одним словом – не в сырости.

К возможному вопросу об изготовлении своими руками

Главный «агрегат» — мобильный гранулятор. Его можно купить (даже китайский). Но это только часть технологического процесса, ведь ещё есть: дробление, просушка, увлажнение. Поэтому, рациональный выход – закупка предварительно подготовленного сырья прошедшего все предварительные стадии.

Как показывают отзывы «решившихся» людей, стоимость качественной продукции выходит дороже, чем у промышленного производителя. Хотя заманчиво.

Анекдот в тему: Габровца спросили: — Почему, покупая дрова, вы выбираете самые сучковатые?

— А потому, что они греют два раза: когда их колешь, и в печке.

Надеюсь, было познавательно. Подписывайтесь в блоге и приглашайте друзей. До скорых новых встреч и мира Вашему дому.

Цитата мудрости: Юмор переносит душу через пропасть и учит её играть со своим горем (Фейербах Людвиг Андреас).

Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Из личного опыта — жгу пеллеты для отопления

Решил поделиться 2-х месячным опытом эксплуатации пеллетного котла. Все котлы работают по одному принципу и отличаются наличием автоматики и автоподжига, GSM модулем для дистанционного управления, и конечно мощностью. Да их работа отлично описана как в ссылке, так и Гугл в помощь.

Работает данный твёрдотопливный котёл на пеллетах — гранулированных опилках.

Их можно делать самим, купив установку, добыв сырьё (опилки отдают даром везде, только забери), но поездив по производителям и увидев целые линии с сушкой, подогрев и т.д. в это верится с трудом. Решил не заморачиваться и просто покупаю готовые в мешках по 15 кг — такая расфасовка герметична, плюс в бункер их засыпать не составляет труда.

Данный котёл работает на любом виде твёрдого топлива размером 25х25х25 мм, то есть все, что просыпалось сквозь сетку бункера сгорит.
Иногда дотапливаю, в помощь к пеллетам, дровами в морозы.

Скажу сразу, пробовал топить и на обычных опилках и на стружке — котёл не работает нормально, опилки подвисают в бункере и он встаёт. Что бы этого не происходило, по теории, нужен дополнительный шнек для постоянного перемешивания опилок в бункере. Если есть желание за морочиться на это, то можно получить дармовое топливо (опилки даром, плюсуется погрузка-разгрузка и транспорт, хранение), но бункер однозначно надо увеличивать в несколько раз — опилки горят просто мгновенно.

Бункер себе я буду увеличивать в 2 раза, так как хочется большей автономности, и увеличение интервала между пополнением бункера. Главное требование — обеспечение герметичности бункера от подсоса воздуха для исключения противоогня из горелочной зоны. Это может произойти, когда топливо кончается, и огонь может пройти по шнеку в бункер и при наличии там достаточного количества кислорода может воспламенить остатки пеллет. Крышка бункера имеет резиновое уплотнение по кругу и всегда должна быть закрыта!

Трубу от котла вывел через стенку компрессорной (небольшое помещение планировал вытащить туда 2 компрессора, а то шумят уж больно сильно, буду как то компоновать их с котлом теперь), используя сэндвич-трубы.

В пред идущие зимы я топился от центрального отопления (на фотке видно часть старых труб), но в эту зиму цену подняли в несколько раз и было принято решение уйти на своё отопление. Да и покрасочная камера в скором времени потребует много тепла.

Котёл смонтирован, согласно инструкции

Были куплены трёхходовой термостат, расширительные бачки и даже поставлен термоаккумулятор расчётных объёмов, группа безопасности котла на 3 Атм.

В подачу и обратку врезал по термометру, дабы смотреть потери при отоплении, плюс на обратке стоит манометр — держу 2 Атм в системе.

Термоаккумулятор пришлось изолировать, а то получился один большой радиатор. Плюс на выходные и праздники включаю тэны (они заходят снизу термоаккумуляторя), чисто для поддержания температуры теплоносителя выше 0, дабы не разморозить систему, и то при условии, если не могу досыпать пеллеты.

Так как насос котла управляется мозгами котла и отключается вместе с ним, для нормальной работы системы на тэнах пришлось ставить ещё один насос на котловую линию, дабы и он не разморозился.

Изоляция термоаккумулятора дала приличный подъём теплоносителя, примерно 6-8 градусов.

Ну и собственно сам котёл в работе.
Блок управления — мозги.

Регулирует:
— ручная подача топлива;
— температуру при которой котёл выключается;
— скорость вращения вентилятора, нагнетающего воздух в камеру сгорания;
— время подачи топлива шнеком;
— интервал подачи топлива;
— можно задать время включения и выключения (3 режима);
— отключить принудительно вентилятор (режим работы на дровах без пеллет с открытым поддувалом);
— отключить принудительно подачу топлива (удобно на этом режиме искать нужный режим горения топлива, добавляя топливо в ручную;
— авто розжига у меня нет, если котёл потух нужно вмешиваться в работу самому.

По работе самого котла и вообще в принципе использования данного топлива
1. Проблем и заморочек особых нет, основное регулярно досыпать пеллеты

2. Нужно периодически чистить зольник (не верьте, если говорят раз в неделю, минимум раз в 2 дня), плюс надо добиться именно золы, недогоревшие гранулы свидетельствуют о не правильном режиме горения (я близок к этому, но пока есть проблемки)

3. теплообменник лучше чистить каждый день — это улучшает теплоотдачу от огня, зола отличный изолятор, а она очень хорошо налипает на все трубы и стенки в котле.

4. Пеллеты, как показала практика, лучше закупать летом и складировать под навесом. Зимой спрос на них большой, и бывают перебои с топливом.

5. Раз в неделю проверять шнековый подающий механизм, так требует инструкция по эксплуатации.

Вывод: Котлом доволен, работает он хорошо. При качественном топливе проблем не наблюдалось. Надо ещё улучшить теплоизоляцию помещения — это основные тепло потери и, как следствие, лишнее топливо.
Плюс увеличить его автономность увеличением бункера

Смотрите также

Метки: пеллетный колёт, пеллеты, отопление гаража, насос, тэны

Комментарии 28

Здравствуйте … что посоветуете об такой горелке ?!

раз продают и вроде фирма известная должно работать
у нас котёл всё таки с наддувом и автоподачей принудительной, здесь за счёт тяги и веса пеллет всё работает

… ну да, тоже в доме газа нет, и даже на баллоны пропан — в зиму заправляют строго в определенном колличестве (притрушенная страна !), вот и думаю пеллеты купить — вот только цены заооблочные — а тут недавно попалась на маркете !
— а гидроаккумулятор для чего вообще ?

типо котёл гоняет по малому кругу всегда воду больше 60 градусов постоянно через как раз гидроаккум — малый круг, а уже в систему отбирается сколько надо и какой надо температуры

по пропану странно — у нас бери сколько угодно

… в сильный мороз — да ограничивают (две заправки, на всех не хватает ), очереди собираются, до драк доходит даже, люди катаются в соседние станицы … станица Старомышастовская наша именная, 25 км от Краснодара

беда.у нас проще конечно

сколько воды(теплоносителя) в системе?

расчётно 2000 л

Очень круто описано!

не освсем ориентируюсь в ваших тарифах и ценах соответственно.
в целом выгоднее чем гос централизованое гасоснабжение или нет?

у нас вышло дешевле, чем топится от центрального отопления
свой газ не провести, иначе бы конечно сидели на газе

то есть не смотря на то что газ дороже выбрали бы газ, если бы была возможность?

у меня частный дом топится 2-мя котлами на газу, стоимость по газу выходит значительно меньше чем на пеллетах.
Это я вас сейчас, как человек столкнувшийся с этим говорю.
Для сравнения дом 200 м2, за газ с готовкой отдают в месяц вроде 6000 рублей, если даже интерполировать по площадям, взять в условие худшую теплоизоляцию, думаю до 30000 ни как не дойдём

плюс не забываем тарифы для физ лиц и юрлиц, они разняться и прилично

ах…неть, всегда был уверен что на газу в любом случае дороже…
Хотя у вас навеное дешевле тарифы на газ в отличие от наших

Если верить всем форумам, дешевле газа могут быть только дрова, причём срубленные лично, притащенные на своём горбу, нарубленные, и подкидываемые лично в котёл.
Причём всё это надо делать между работой, семьёй и отдыхом.

Отвечу сразу всем
Два помещения топлю в разных зданиях:
— первое 240 м2 потолки 3,5 м, отдельно стоящее здание, ворота светятся, окна 6 шт, очень плохая теплоизоляция, зимой снег от центрального отопления, когда топились, не лежал в любые морозы
— второе 85 м2, потолки 5 м, находится внутри неотапливаемого цеха, глухое (только ворота)

Во втором цеху теплее на 7 градусов, чем в первом. Первый цех не успели утеплить до зимы. Дыры залотали только. Когда топились от центрального отопления было не важно, в цеху всегда + 12-14 было в любой мороз.

В прошлом году за тепло первого цеха выходило 22 в месяц. В этом году появился второй цех. Расчитывали на 25 за один и пропорционально 10 за второй. Не угадали! Новый владелец котельной дал расчет — 60 и 25 соответственно в месяц, плюс возможен пересчёт из-за морозов.

С газом сложно, хоть он и не далеко, но на круг только протяжка и проект под лям.

Так как хотелось автономности, пиролизный котел отмел. Остался только пеллетный.
Сами пеллеты покупаю 6-6,3 за кг, зима и сезон, так летом затарюсь. Бункер 90 кг — хватает при морозе -25 держать 6-7 часов днём в первом цеху от 3 до 7 в разных местах. При том же морозе во втором цеху теплее на 5-7 градусов.
Ночной режим в два раза экономичнее ставлю, того же объёма хватает на 10-12 часов.
Точнее не мерил, обычно тонна в неделю стабильно улетает.

Вот и расклад, отопление выходит в 25-30 килорублей, плюс доставка пеллет и пороки с закладкой и чисткой.
Система встала примерно в 300, с учётом создания новой системы отопления во втором цеху.