2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Промышленные насосы для воды

Промышленные насосы — принцип работы насосов

Основное назначение промышленных насосов – использование с целью перекачивания воды, нефтепродуктов, пищевых жидкостей, грунтов, песков, различных химических веществ.

Применение промышленных насосов:

  • при необходимости принудительной циркуляции жидкостей во всевозможных производственных аппаратах;
  • для охлаждения, отопления, термо- и влагорегуляции;
  • для поддержания постоянного давления;
  • для полива, ирригации и дренажа в агротехнике;
  • в пищевой промышленности;
  • в системах водообеспечения (см. Промышленные насосы для воды).

Виды промышленных насосов:

  • моноблочные;
  • консольно-моноблочные;
  • вертикального исполнения;
  • горизонтальные;
  • «in-line» (когда подача и выход среды находятся на одном уровне);
  • без контакта ротора со средой (“сухие”);
  • с ротором и рабочим колесом в перекачиваемой жидкости (“мокрые”);
  • погружные насосы.

Вихревые насосы — применение и описание

Вихревые насосы используются для перекачки чистой воды без абразивных включений и жидкостей, по химическому составу безопасных для устройства. Вихревые насосные установки достаточно надежны и сравнительно просты.

Применение вихревых насосов

Вихревые насосные агрегаты применяют в следующих системах:

  • в системах орошения;
  • в узлах водоотведения и водоснабжения;
  • в промышленных и технологических процессах.

Вихревые установки применяют и при тушении возгораний, химической водоочистке, в отоплении и вентиляции, а также на нефтеперерабатывающих и спиртовых заводах, для залива и освобождения цистерн.

Винтовые насосы

Винтовые насосы служат для перемещения продуктов повышенной вязкости, недостаточно жидких, нетекучих сред водоподготовки, при чистке сточных вод, для любых высоковязких труднотекущих продуктов.

Оснащаются шнеком, с помощью которого смесь попадает во всасывающую полость. Это дает возможность перекачивать особо труднотекущие вещества. На стройках винтовые агрегаты служат для закачки цементно-песочных смесей, для инъекций цементных и сложных полиуретановых составов, при подаче грунтовок, клеев и клеевых красок.

Применение винтовых промышленных насосов:

  • пищевая промышленность;
  • системы канализации;
  • капитальное строительство;
  • изготовление строительных материалов.

Циркуляционные насосы — принцип работы

Циркуляционный насос – агрегат, который устанавливают прямо в трубопровод для принудительного перемещения по нему жидкости или теплоносителя. Оснащаются циркуляционные установки предпочтительно «мокрым ротором», который помещен в эту жидкость. Смазка и охлаждение его подвижных частей происходит той же протекающей жидкостью, благодаря чему такие насосы работают долго, бесшумно и надежно. От действия центробежной силы происходит вброс воды в трубопровод из корпуса насоса. Различаются по мощности, назначению, конструктивным особенностям.

Применение циркуляционных насосных агрегатов происходит в системах отопления и
охлаждения.

Насос циркуляционный для отопления

Циркуляционный насос – один из важнейших элементов систем отопления, без которых работа последних или невозможна или имеет крайне низкий КПД. Принудительная циркуляция теплообменника (воды, рабочей среды) с помощью агрегата снижает расход топлива, повышает теплоотдачу и повышает общую температуру в жилых или нежилых помещениях.

  • на горизонтальных трубопроводах – электромотором вверх;
  • на вертикальных трубопроводах – таки образом, чтобы ось двигателя была в горизонтальном положении.

Дополнительные опоры для придания жесткости не нужны, насос работает с минимальной вибрацией.

Сферы применения: системы ГВС и отопления жилых домов, общественных и административных зданий, промышленных корпусов.

Вакуумные насосы

Вакуумные насосы используются в любых технологических цепочках промышленности, медицины и фармакологии, где требуется создание зон пониженного давления или вакуума. Часто применяются в механизированном молочном животноводстве как основная составляющая доильных аппаратов. Основное преимущество – возможность обеспечения стерильной чистоты при процессе перекачивания.

Виды вакуумных промышленных насосов:

  • сухие пластинчато-роторные;
  • масляные;
  • одно- и двухступенчатые;
  • моноблочные;
  • водокольцевые.

Существует ряд специальных моделей вакуумных аппаратов для применения в конкретной отрасли производства, с целью решения частных узких технологических задач.

Центробежные насосы — виды и применение

Принцип работы: давление создает центробежное ускорение, возникающее при действии рабочего колеса на жидкую среду.

Центробежные насосы имеют преимущественно спиральную форму. Создают равномерный непрерывный поток. Бывают одноступенчатыми или многоступенчатыми — с несколькими рабочими колесами.

Виды центробежных насосных установок:

  • горизонтальные и вертикальные;
  • консольные;
  • низкого, высокого, среднего давления;
  • одинарного и двойного всасывания;
  • со спиралями или лопатками;
  • поверхностные, глубинные, погружные.

Применение центробежного насосного оборудования:

  • для ликвидации возгораний — противопожарные;
  • для перекачивания щелочных растворов (щелочные);
  • для перекачивания нефтепродуктов (нефтяные насосы);
  • для работы на агрессивных средах (химические);
  • для всасывания грунта (землесосные);
  • используемые в терморегулирующих системах.

Насосы шестеренные типа НШ — основные характеристики

Шестеренные насосы НШ обладают простой конструкцией и более низкой стоимостью по сравнению с плунжерными. Они предназначены для эксплуатации в системах объемного гидропривода при малых и средних рабочих давлениях. Для большинства моделей допустимое рабочее давление не превышает 200 кг/см. Этого достаточно для работы в гидросистемах коммунальной и сельскохозяйственной техники, погрузчиков и экскаваторов. Ключевых параметра для шестеренных насосов НШ два — рабочее давление и производительность. Срок непрерывной работы для НШ 1 – 5 тыс.ч. в зависимости от интенсивности эксплуатации. Работа на чистой рабочей жидкости удлиняет срок службы. КПД любой модели не ниже 80%.

Втулки подшипников валов имеют специальную конструкцию, которая позволяет компенсировать их износ. Рабочая жидкость подается в торец втулки и обеспечивает ее автоматическое прижатие к валу даже после значительного износа. Такими подвижными втулками герметизировано четыре соединения (по два на каждом валу шестерни).
Промышленный насос НШ может эксплуатироваться в режиме гидромотора. В этом случае трубопровод привертывают к третьему патрубку на корпусе, который предназначен для просочившейся рабочей жидкости.

Конструкция насосных агрегатов НШ

Конструктивно агрегат шестеренный НШ исполняется в картере с двумя штуцерами, приводным валом и крышкой. Соединения всех элементов герметизированы многокомпонентными уплотнениями. Всасывающий элемент — две шестерни одинакового диаметра с зубцами специального профиля. Иногда встречаются специальные исполнения насосов с тремя шестернями.

Монтаж

Производится на коробку отбора мощности. Шестеренные насосы работают при небольших скоростях вращения, что необходимо учитывать. Диапазон составляет 1500 – 3000 об/мин. Любое оборудование типа НШ можно эксплуатировать и на более низких оборотах, что положительно скажется на его сроке службы. Специально для коробок отбора мощности различной конструкции выпускаются насосы НШ как левого, так и правого направления вращения.

Соединение с валом отбора мощности — шлицевое. Для надежной безопасной работы совместно с насосом устанавливается предохранительный клапан.

Поршневые насосы — ход работы

Поршневые насосы способны к «сухому всасыванию», в отличие от иных конструкций. В момент опускания поршня внутри цилиндра создается разрежение, и туда засасывается среда из трубопровода. Срабатывают клапаны, и при последующем движении поршня жидкость с силой вытесняется из цилиндра в нужном направлении. Процесс постоянно повторяется. Для того, чтобы жидкость не двигалась «скачками», чтоб избежать пульсации давления, поршни объединяют в группы. Поршневые установки бывают одностороннего и двухстороннего действия. Именно поршневые насосы способны обеспечить максимально высокое давление.

Применение поршневых насосных аппаратов:

  • пищевая, химическая промышленность;
  • водоснабжение;
  • тяжёлое машиностроение;
  • шахтное строительство;
  • карьерная добыча полезных ископаемых.
Читать еще:  Как правильно оборудовать теплицу внутри

Тепловые насосы — особенности эксплуатации

Тепловые насосы применяются для отбора и переноса природного тепла с целью обогрева.
Принцип действия тепловых насосов: конденсатор является теплообменником, выделяющим тепло для потребителя, а испаритель утилизирует низкопотенциальное тепло.

Виды тепловых насосных установок:

  • парокомпрессионные;
  • абсорбционные;
  • электрохимические;
  • термоэлектрические.

Различные конструкции тепловых насосов способны обеспечить отбор тепла от воздушной среды, горных пород, грунта, водоёмов.

По типам компрессора аппараты подразделяются на открытый центробежный, поршневой, полугерметичный и герметичный.

Разновидности промышленного насосного оборудования

Сфера использования насосного оборудования промышленного типа очень широка. Фактически, промышленный насос используется в любой производственной сфере, где необходима транспортировка жидкости, сыпучих и вязких материалов на большие расстояния. Поэтому такая установка востребована в нефтедобывающей, химической, пищевой, машиностроительной областях производства, а также в сельском хозяйстве.

Промышленные насосы от бытовых вариантов отличаются более высокими рабочими характеристиками, а вследствие этого, и конструктивными решениями. Специфика каждого отдельного типа оборудования зависит от индивидуальных условий использования агрегата.

1 Виды промышленных насосов

Различные производители поставляют на рынок огромное количество вариаций насосов и насосного оборудования. И если при покупке промышленного насоса для воды проблем не возникает, то поиск устройства для работы с химическими веществами и густыми фракциями может стать непосильной задачей. Ведь узкоспециализированные промышленные насосы практически не производятся, а универсальные модели не всегда подходят для каждого конкретного типа перекачиваемого вещества.

В этом плане многое зависит от сферы применения устройства и основных конструктивных моментов модели. Исходя из этих двух характеристик, выделяются следующие виды промышленных насосов:

  • центробежные;
  • шестеренные;
  • шнековые;
  • бочковые;
  • диафрагменные.

1.1 Особенности центробежных промышленных установок

Промышленные центробежные насосы используются в основном для перекачки холодной или горячей воды внутри тепловых и водных магистралей. Такой же принцип используют во время работы промышленные дренажные насосы, с помощью которых осуществляют водоотведение из котлованов, шахт и открытых водоемов. Данный сегмент агрегатов наиболее часто применяется на производствах, а также на его основе функционируют промышленные насосы высокого давления.

Основой для таких агрегатов выступает рабочая камера, в которой расположено, наваренное на ротор, колесо с крыльчаткой. Во время подачи питания на электронасос, двигатель приводит в движение ротор. Вместе с валом вращаться начинает и рабочее колесо. При этом лопатки забирают жидкость, и начинают вращать ее по кругу с высокой скоростью. Вследствие этого под действием центробежной силы на впуске устройства образуется область разряженного воздуха, и вода всасывается, возле напорного патрубка образуется высокое давление и создается напор.

Такую конструкцию имеет стандартный центробежный насос. Есть также и модифицированные варианты аппаратов. Так по типу рабочего органа водяные насосы такого типа делятся на:

  • одноступенчатые с одним рабочим колесом;
  • двухступенчатые с двумя колесами и двумя диффузорами;
  • многоступенчатые с несколькими колесами.

Большее количество колес обеспечивает большую производительность модели, в то же время увеличивается потребление электричества.

Относительно конструкции рабочего колеса выделяются центробежные варианты с закрытым и открытым колесом. Также распределение проводится в плане подачи жидкости в рабочую камеру. В этом случае выделяются аппараты с односторонним впуском и двусторонним пуском.

Промышленные центробежные насосы

От конструкции вала и его расположения также зависит сфера применения модели. Промышленные модели с горизонтальной ориентацией ротора в основном устанавливаются в насосы для водоснабжения. Такие варианты исполнения обеспечиваются расход жидкости от 50 до 270 куб. м/час и напор до 100 м.

Вертикально ориентированный вал вмонтирован, как правило, в дренажные насосы для воды. Промышленные погружные насосы такого типа используются для выкачки сильнозагрязненных источников. Они выполняются из стали или усиленного чугуна. При этом конструкция крыльчатки и мощный двигатель позволяют пропускать жидкость с содержанием твердых части, диаметром свыше 100 мм. При этом средняя производительность для таких агрегатов составляет свыше 50 куб. м/час.
к меню ↑

1.2 Конструкция и принцип действия шестеренных аппаратов

С помощью промышленных насосов и агрегатов такого типа осуществляется транспортировка как жидких, так и тягучих высокотемпературных веществ. Состоит такая помпа из двух и более шестеренок, которые расположены внутри рабочей камеры. Одна из шестеренок – ведущая. Она установлена на вал, идущий от мотора. Вторая шестерня – ведомая. Она при помощи втулки установлена на металлический стержень и приводится в движение ведущей. Проем между рабочим отсеком и двигателем герметично закрыт при помощи графитных уплотнений.

Принцип действия такого аппарата имеет следующий вид:

  • колеса вращаются в различные стороны, вверх от впускного отверстия;
  • при помощи зубцов (прямых, косых или шевронных) вода забирается от вкусного патрубка и в образующихся закрытых полостях транспортируется наверх;
  • в районе напорного патрубка в результате постоянной подачи образуется высокое давление и, как следствие, подача жидкости в трубопровод.

В результате работы таких шестерен образуется беспрерывная подача жидкости. Единственным минусом таких аппаратов является повышенная чувствительность к твердым примесям, которые вредят узлам.

Насосы для нефтепродуктов

Обзор основных рабочих характеристик включает следующие значения:

  • производительность от 60 до 380 куб. м/час;
  • температура перекачиваемой среды составляет от -40 до +480 градусов;
  • вязкость до 1 000 000 сСт.

1.3 Шнековые промышленные агрегаты

Шнековые устройства применяются для различных сфер промышленности. Их используют в добывающей, машиностроительной, нефтеперерабатывающей, пищевой отраслях. На таком же принципе действия построены многие насосы для химической промышленности.

Среди основных преимуществ, которыми отличается такая помпа, выделяются высокая напорная характеристика, непрерывность подачи. Также при помощи таких приборов можно работать с густыми веществами, а также с жидкостями, содержащими высокий процент абразивных примесей.

Как правило, винтовые агрегаты имеют цилиндрическую конструкцию. Основой таких аппаратов выступает металлический шнек, который вращается от двигателя и резиновый статор. В ходе вращения спираль ротора, соприкасается с поверхностью статора, образуя временные герметичные камеры. Именно в этих камерах транспортируется к выходу перекачиваемая среда.

В плане использования шнековые насосы и оборудование делятся на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные больше рассчитаны на работу с густыми материалами. Они устанавливаются на антивибрационные прокладки или специальную основу. С помощью вертикальных вариантов проводится добыча минеральной и соленой воды из скважин. Данный сегмент представляют промышленные глубинные насосы, рассчитанные на глубокие источники.

Шнековый насос погружной и поверхностный вариант способны обеспечить расход жидкости в диапазоне от 50 до 1700 куб. м/час. Устройство подходит для работы с жидкостями, температура которых достигает 180 градусов. Рабочее давление аппарата составляет 24 бар.

Устройство шнекового насоса

Широкий ассортимент винтовой промышленной насосной техники производится и в России. Главный российский поставщик винтовых агрегатов – компания AMC. Также популярными в РФ брендами являются ЭНЦЕ инжиниринг, ВИП Технолоджи, ЛАККК.
к меню ↑

1.4 Бочковые насосные устройства

Бочковые агрегаты используются, в основном, в химической промышленности. При помощи таких аппаратов производится перекачивание щелочи, кислот и других агрессивных веществ. Главной задачей таких моделей является перекачивание жидкости из одной емкости в другую, или очистка отдельных резервуаров. Широкий ассортимент таких устройств позволяет осуществить подбор техники под каждый тип источника.

Читать еще:  Лестница высота ступеней

Устройства такого типа выполняются из химически нейтральных полимерных составов или легированной стали. В большинстве случаев они имеют компактные размеры для более простого монтажа насосного оборудования.

Отдельные модели бочковых насосов выполняются во взрывозащищенных корпусах. При этом переход от двигателя к рабочей камере защищен специальной магнитной муфтой, которая максимально плотно герметизирует моторный отсек.

В плане исполнения рабочего органа бочковые насосы бывают:

  • шиберного типа;
  • диафрагменного типа;
  • поршневого типа;
  • сильфоного типа.

2 Характеристика промышленных диафрагменных агрегатов

Диафрагменные аппараты относятся к объемному типу устройств. По принципу действия такие агрегаты схожи с поршневыми устройствами. Разница заключается в том, что вместо поршня здесь используется гибкая мембрана.

В ходе работы двигателя, он перемещает металлический шток, на краю которого закреплена диафрагма. Когда диафрагма прогибается, в рабочей камере образуется вакуум, благодаря чему всасывается жидкость через насосный патрубок. На следующей фазе движения мембраны она возвращается в исходное положение, за счет чего происходит выталкивание жидкости в трубопровод.

Многие промышленные насосы выполняются в виде двухкамерных аппаратов. В этом случае двигатель приводит в движение сразу две, противоположно размещенные, камеры. При этом двигающаяся мембрана, дополняет другую, обеспечивая более ровную подачу и высокую производительность. Основными материалами, из которых изготавливаются мембранные устройства, являются пластик, чугун, сталь или сплавы на основе алюминия.

Главными преимуществами диафрагменных промышленных моделей является универсальность и производительность. Такое устройство подходит для всех типов веществ: агрессивных химических, густых, материалов с высоким содержанием твердой взвеси. Также к особенностям типа относится простота конструкции, что облегчает ремонт насосного оборудования.
к меню ↑

Промышленные водяные насосы большой производительности: виды и особенности

Высокопроизводительные насосы уже давно заняли одно из важнейших мест среди оборудования в крупных и развивающихся предприятиях и структурах. Промышленный погружные насосы большой производительности пользуются большим спросом в областях, где требуется транспортировать материал на большие расстояния, поддерживая напор водяного столба и давление в магистрали.

Основной отличительной чертой промышленного насосного оборудования от бытового является то, что такие устройства обладают гораздо большей производительность, мощностью и размерами. В этой статье мы разберем классификацию насосов такого типа и характерные отличия каждого из них.

Промышленный насос виды

На рынке представлено огромное количество различных моделей промышленных водяных насосов большой производительности, предназначенных для использования в условиях высокой нагрузки и объемов перекачиваемой воды. Выделяются следующие виды насосного оборудования:

  • шнековый;
  • диафрагменный;
  • бочковый;
  • центробежный;
  • шестеренный.

Каждый из них отличается по конструкции, и имеет свои характерные преимущества. Более подробно каждая из моделей будет рассмотрена ниже.

Шнековые

Такое оборудование используется в различных промышленных сферах (машиностроение, добыча горных пород, переработка нефти, пищевая отрасль). Такие агрегаты обладают винтовым механизмом и цилиндрической конструкцией, а в основе их лежит вращающийся шнек из металла. Основными преимуществами шнекового насосного оборудования являются:

  • высокий напор;
  • стабильная подача больших объемов жидкости;
  • оборудование позволяет работать с веществами высокой вязкости, содержащих посторонние примеси;
  • температурный режим жидкости может достигать 180⁰С;
  • оборудование может перекачивать от 50 до 1 700 кубических метров воды в час, зависимо от мощности устройства.

Диафрагменный

По принципу работы они схожи с поршневыми, но вместо поршня функционирует гибкая мембрана. Основными преимуществами насосов такого типа являются:

  • универсальность, так как устройство может работать с различными типами жидкостей (от воды, до густых материалов и агрессивных химических веществ);
  • высокая производительность;
  • простая конструкция облегчает ремонт.

Бочковый

Такие промышленные водяные насосы большой производительности применяются преимущественно в химической отрасли. Устройства отлично перекачивают вещества, имеющие агрессивную среду. Основной задачей такого оборудования является перекачка жидкости из между емкостями. Их отличительными особенностями являются:

  • компоненты изготавливаются из легированной стали и устойчивому к химическому воздействию составу, что не позволяет им разрушаться под воздействием агрессивных сред;
  • компактные размеры делают их простыми в монтаже;
  • некоторые модели имеют взрывозащищенный корпус.

Центробежный

Основным их предназначением является перекачивание холодной и горячей воды, которая течет по магистральным трубам. Погружной насос промышленный с высокой производительностью может иметь одно или несколько рабочих колес, зависимо от чего изменяется и их производительность. Отличительными преимуществами таких насосных устройств являются:

  • простота конструкции, что упрощает техническое обслуживание;
  • высокая производительность;
  • компоненты выполняются из стали и модернизированного чугуна, что повышает срок эксплуатации.

Шестеренный

Используя такое оборудование, можно осуществлять перекачивание как холодной, так и очень горячей жидкости. Помпа имеет минимум две шестеренки, которые находятся внутри рабочей камеры. Основными отличительными характеристиками таких промышленных насосов являются:

  • высокая производительность, позволяющая перекачивать 60-380 кубических метров жидкости в час, зависимо от мощности;
  • температурный режим транспортируемого материала может колебаться от -40⁰С до +480⁰С;
  • вязкость может составлять до 1 млн сСт.

Чтобы осуществить правильный выбор промышленного насоса для откачки воды, необходимо предварительно рассчитать требования системы, в которой будет использоваться устройство.

Разновидности промышленного насосного оборудования

Сфера использования насосного оборудования промышленного типа очень широка. Фактически, промышленный насос используется в любой производственной сфере, где необходима транспортировка жидкости, сыпучих и вязких материалов на большие расстояния. Поэтому такая установка востребована в нефтедобывающей, химической, пищевой, машиностроительной областях производства, а также в сельском хозяйстве.

Промышленные насосы от бытовых вариантов отличаются более высокими рабочими характеристиками, а вследствие этого, и конструктивными решениями. Специфика каждого отдельного типа оборудования зависит от индивидуальных условий использования агрегата.

1 Виды промышленных насосов

Различные производители поставляют на рынок огромное количество вариаций насосов и насосного оборудования. И если при покупке промышленного насоса для воды проблем не возникает, то поиск устройства для работы с химическими веществами и густыми фракциями может стать непосильной задачей. Ведь узкоспециализированные промышленные насосы практически не производятся, а универсальные модели не всегда подходят для каждого конкретного типа перекачиваемого вещества.

В этом плане многое зависит от сферы применения устройства и основных конструктивных моментов модели. Исходя из этих двух характеристик, выделяются следующие виды промышленных насосов:

  • центробежные;
  • шестеренные;
  • шнековые;
  • бочковые;
  • диафрагменные.

1.1 Особенности центробежных промышленных установок

Промышленные центробежные насосы используются в основном для перекачки холодной или горячей воды внутри тепловых и водных магистралей. Такой же принцип используют во время работы промышленные дренажные насосы, с помощью которых осуществляют водоотведение из котлованов, шахт и открытых водоемов. Данный сегмент агрегатов наиболее часто применяется на производствах, а также на его основе функционируют промышленные насосы высокого давления.

Основой для таких агрегатов выступает рабочая камера, в которой расположено, наваренное на ротор, колесо с крыльчаткой. Во время подачи питания на электронасос, двигатель приводит в движение ротор. Вместе с валом вращаться начинает и рабочее колесо. При этом лопатки забирают жидкость, и начинают вращать ее по кругу с высокой скоростью. Вследствие этого под действием центробежной силы на впуске устройства образуется область разряженного воздуха, и вода всасывается, возле напорного патрубка образуется высокое давление и создается напор.

Такую конструкцию имеет стандартный центробежный насос. Есть также и модифицированные варианты аппаратов. Так по типу рабочего органа водяные насосы такого типа делятся на:

  • одноступенчатые с одним рабочим колесом;
  • двухступенчатые с двумя колесами и двумя диффузорами;
  • многоступенчатые с несколькими колесами.

Большее количество колес обеспечивает большую производительность модели, в то же время увеличивается потребление электричества.

Относительно конструкции рабочего колеса выделяются центробежные варианты с закрытым и открытым колесом. Также распределение проводится в плане подачи жидкости в рабочую камеру. В этом случае выделяются аппараты с односторонним впуском и двусторонним пуском.

Промышленные центробежные насосы

От конструкции вала и его расположения также зависит сфера применения модели. Промышленные модели с горизонтальной ориентацией ротора в основном устанавливаются в насосы для водоснабжения. Такие варианты исполнения обеспечиваются расход жидкости от 50 до 270 куб. м/час и напор до 100 м.

Вертикально ориентированный вал вмонтирован, как правило, в дренажные насосы для воды. Промышленные погружные насосы такого типа используются для выкачки сильнозагрязненных источников. Они выполняются из стали или усиленного чугуна. При этом конструкция крыльчатки и мощный двигатель позволяют пропускать жидкость с содержанием твердых части, диаметром свыше 100 мм. При этом средняя производительность для таких агрегатов составляет свыше 50 куб. м/час.
к меню ↑

1.2 Конструкция и принцип действия шестеренных аппаратов

С помощью промышленных насосов и агрегатов такого типа осуществляется транспортировка как жидких, так и тягучих высокотемпературных веществ. Состоит такая помпа из двух и более шестеренок, которые расположены внутри рабочей камеры. Одна из шестеренок – ведущая. Она установлена на вал, идущий от мотора. Вторая шестерня – ведомая. Она при помощи втулки установлена на металлический стержень и приводится в движение ведущей. Проем между рабочим отсеком и двигателем герметично закрыт при помощи графитных уплотнений.

Принцип действия такого аппарата имеет следующий вид:

  • колеса вращаются в различные стороны, вверх от впускного отверстия;
  • при помощи зубцов (прямых, косых или шевронных) вода забирается от вкусного патрубка и в образующихся закрытых полостях транспортируется наверх;
  • в районе напорного патрубка в результате постоянной подачи образуется высокое давление и, как следствие, подача жидкости в трубопровод.

В результате работы таких шестерен образуется беспрерывная подача жидкости. Единственным минусом таких аппаратов является повышенная чувствительность к твердым примесям, которые вредят узлам.

Насосы для нефтепродуктов

Обзор основных рабочих характеристик включает следующие значения:

  • производительность от 60 до 380 куб. м/час;
  • температура перекачиваемой среды составляет от -40 до +480 градусов;
  • вязкость до 1 000 000 сСт.

1.3 Шнековые промышленные агрегаты

Шнековые устройства применяются для различных сфер промышленности. Их используют в добывающей, машиностроительной, нефтеперерабатывающей, пищевой отраслях. На таком же принципе действия построены многие насосы для химической промышленности.

Среди основных преимуществ, которыми отличается такая помпа, выделяются высокая напорная характеристика, непрерывность подачи. Также при помощи таких приборов можно работать с густыми веществами, а также с жидкостями, содержащими высокий процент абразивных примесей.

Как правило, винтовые агрегаты имеют цилиндрическую конструкцию. Основой таких аппаратов выступает металлический шнек, который вращается от двигателя и резиновый статор. В ходе вращения спираль ротора, соприкасается с поверхностью статора, образуя временные герметичные камеры. Именно в этих камерах транспортируется к выходу перекачиваемая среда.

В плане использования шнековые насосы и оборудование делятся на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные больше рассчитаны на работу с густыми материалами. Они устанавливаются на антивибрационные прокладки или специальную основу. С помощью вертикальных вариантов проводится добыча минеральной и соленой воды из скважин. Данный сегмент представляют промышленные глубинные насосы, рассчитанные на глубокие источники.

Шнековый насос погружной и поверхностный вариант способны обеспечить расход жидкости в диапазоне от 50 до 1700 куб. м/час. Устройство подходит для работы с жидкостями, температура которых достигает 180 градусов. Рабочее давление аппарата составляет 24 бар.

Устройство шнекового насоса

Широкий ассортимент винтовой промышленной насосной техники производится и в России. Главный российский поставщик винтовых агрегатов – компания AMC. Также популярными в РФ брендами являются ЭНЦЕ инжиниринг, ВИП Технолоджи, ЛАККК.
к меню ↑

1.4 Бочковые насосные устройства

Бочковые агрегаты используются, в основном, в химической промышленности. При помощи таких аппаратов производится перекачивание щелочи, кислот и других агрессивных веществ. Главной задачей таких моделей является перекачивание жидкости из одной емкости в другую, или очистка отдельных резервуаров. Широкий ассортимент таких устройств позволяет осуществить подбор техники под каждый тип источника.

Устройства такого типа выполняются из химически нейтральных полимерных составов или легированной стали. В большинстве случаев они имеют компактные размеры для более простого монтажа насосного оборудования.

Отдельные модели бочковых насосов выполняются во взрывозащищенных корпусах. При этом переход от двигателя к рабочей камере защищен специальной магнитной муфтой, которая максимально плотно герметизирует моторный отсек.

В плане исполнения рабочего органа бочковые насосы бывают:

  • шиберного типа;
  • диафрагменного типа;
  • поршневого типа;
  • сильфоного типа.

2 Характеристика промышленных диафрагменных агрегатов

Диафрагменные аппараты относятся к объемному типу устройств. По принципу действия такие агрегаты схожи с поршневыми устройствами. Разница заключается в том, что вместо поршня здесь используется гибкая мембрана.

В ходе работы двигателя, он перемещает металлический шток, на краю которого закреплена диафрагма. Когда диафрагма прогибается, в рабочей камере образуется вакуум, благодаря чему всасывается жидкость через насосный патрубок. На следующей фазе движения мембраны она возвращается в исходное положение, за счет чего происходит выталкивание жидкости в трубопровод.

Многие промышленные насосы выполняются в виде двухкамерных аппаратов. В этом случае двигатель приводит в движение сразу две, противоположно размещенные, камеры. При этом двигающаяся мембрана, дополняет другую, обеспечивая более ровную подачу и высокую производительность. Основными материалами, из которых изготавливаются мембранные устройства, являются пластик, чугун, сталь или сплавы на основе алюминия.

Главными преимуществами диафрагменных промышленных моделей является универсальность и производительность. Такое устройство подходит для всех типов веществ: агрессивных химических, густых, материалов с высоким содержанием твердой взвеси. Также к особенностям типа относится простота конструкции, что облегчает ремонт насосного оборудования.
к меню ↑

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector